Technologie laserového reliéfu předchází aditivní výrobu a je populární v odvětvích, jako je zpracování šperků, rytí a ražba mincí. Laserový reliéf je typická laserová subtraktivní výrobní technologie, což je trojrozměrné laserové gravírování odstraňováním vrstev kompletního kusu materiálu laserem.
Ve srovnání s tradičním nástrojovým gravírováním a EDM je proces laserového reliéfu přímo 3D digitální modelování a proces laserové redukce je řízen systémem dynamického zaostřování, aby bylo dosaženo toho, co vidíte, je to, co dostanete. Přesnost a účinnost laserového zpracování, žádné zbytkové mechanické napětí, může dosáhnout menší velikosti mikrogravírování atd. v oblasti přesného zpracování v široké škále aplikací.
V procesu reliéfu 3D laserového zpracování jsou s vámi sdíleny následující body z této součásti3D dynamický systém ostření:
1. Typ dokumentu pro gravírování
Pro laserové reliéfní gravírování je vyžadován dokument s výkresem 3D modelu (formát STL). Můžete použít 3D digitální modelování ve značkovacím softwaru nebo importovat výkres 3D modelu (formát STL) přímo do značkovacího softwaru, rozřezat a vygenerovat a poté vyřezat efekt 3D reliéfu.
2. Charakteristiky procesu
Široké použití: většina kovových a nekovových materiálů může být vyrobena v reliéfu, jako je měď, hliník, brusná ocel, karbid křemíku, nefrit, dřevo atd. Laserová skvrna je jemnější než nůž a zpracování může být jemnější . Proto je laserové zpracování reliéfu široce používáno v řemeslném průmyslu, speciálním průmyslu, průmyslu forem atd.
Vysoká účinnost: Laserové reliéfní zařízení nabité dynamickým zaostřovacím systémem. Při práci je 3D dynamická osa dynamického ostření v plné softwarové synergii s osou XY a kompenzace vrstveného ostření se provádí v mikrosekundách, díky čemuž je vysoce efektivní. Ve správné konfiguraci je možné splnit nebo překonat efektivitu CNC.
Vysoká přesnost: Zpracování laserového odčítání je řízeno systémem dynamického zaostřování, který se může zvyšovat s počtem zpracovaných vrstev, a dynamické osy spolupracují na úpravě zaostření a nastavení bodu v reálném čase, což může zajistit software ohniskového bodu. ovladatelný během celého zpracování a může získat vyšší přesnost ve srovnání s tradičním oscilátorem.
3. Jak ladit nejlepší výsledky
Před laserovým reliéfním gravírováním je třeba otestovat parametry značení, rozteč čar, tloušťku vrstvy a další parametry.
Parametry plnění: Nejprve otestujte materiál a otestujte vhodné parametry plnění vyrytím jednotné matné základní linie.
Tloušťka vrstvy: Pomocí parametrů plnění odvozených z testu materiálu se odvodí tloušťka vrstvy reliéfu vyřezáním materiálu 50 až 100krát, celková hloubka/krát vyřezávání=hloubka jednoho procesu.
Doba zpoždění sepnutí světla: Testujte na skutečných vzorcích a opakovaně testujte, dokud nebude povrch reliéfu hladký, abyste získali vhodné parametry doby zpoždění otevření světla.
Čištění: V procesu vyřezávání reliéfu bude prach, který je třeba vyčistit po každých 3-5 vrstvách vyřezávání, jinak se prach nahromadí příliš mnoho a způsobí, že reliéf nebude tvarován.
