Laserové samotavné svařování hliníkové slitiny
Laserové samotavné svařováníoznačuje laserový paprsek s vysokou hustotou energie jako zdroj tepla, dopadá na povrch základního materiálu, takže se základní materiál sám roztaví, vznik svarových spojů metoda svařování. pro laserové svařování hliníkové slitiny je povrch z hliníkové slitiny s vysokou odrazivostí laseru, svařování vyžaduje větší výkon laseru; průměr laserové skvrny je malý, požadavky na přesnost svařovacího nástroje jsou vysoké, hodnota tolerance mezery mezi díly je nízká, obvykle vyžaduje hodnotu mezery mezi díly 0.2 mm následující; svařovací proces rychlosti ohřevu a chlazení, svařování defektů poréznosti, koncentrace hustoty energie laseru, efekt klíčové dírky je snadné vést ke konkávnímu svaru a jevu kousavých hran, proto pro proces svařování laser paprsek je zdroj tepla laserového paprsku s vysokou hustotou energie. Fenomén kousací hrany má proto na parametry procesu svařování vysoké požadavky. Laserové samotavné svařování při svařování hliníkových slitin odráží výhody dobré kvality svařování, vysoké rychlosti svařování a snadné automatizace a je široce používáno v automobilovém průmyslu. V průmyslu elektrických vozidel se těsnění pláště napájecí baterie používá hlavně při laserovém svařování samotavným laserem z hliníkové slitiny. Nový energetický podnik v oblasti hliníkové karoserie, sestavy dveří a bočních konstrukčních součástí svařování se také používá při laserovém tavném svařování hliníkové slitiny.
Svařování laserem z hliníkové slitiny
Laserové svařování přídavným drátem v laseru je stále hlavním zdrojem tepla pro roztavení svařovaného kovu, ale použití automatického zařízení pro podávání drátu do roztavené lázně je nepřetržitě přiváděno do přídavného kovu, aby se dosáhlo procesu metalurgického spojení. Ve srovnání s laserovým samotavným svařováním uvolňuje svařování laserovým přídavným drátem požadavky na přesnost mezery procesu svařování tím, že se drát vyplní různým složením, aby se zlepšily metalurgické vlastnosti svaru, zabránilo se vytváření tepelných trhlin a poréznosti svaru a zlepšit stabilitu svařovacího procesu a mechanické vlastnosti spojů.
Svařování laserem z hliníkové slitinymá vlastnosti dobré kvality vzhledu, přesnost procesní mezery je volnější než laserové samotavné svařování atd. Obvykle se aplikuje na vzhledový povrch těla, například mezi horní kryt a boční kryt a mezi horní a spodní panely vnějšího plechu krytu zavazadlového prostoru. Existují také některé modely pro dosažení vyšší kvality svařování a použití laserového svařování drátem pro svařování dveří z hliníkové slitiny.
Alaserové obloukové kompozitní svařování slitiny hliníku
Laserové obloukové kompozitní svařování je laserové a obloukové 2 druhy fyzikálních vlastností, Mechanismus přenosu energie se velmi liší od kompozitního zdroje tepla dohromady a společně v roli svařovaného obrobku nejen dává plnou hru 2 druhům zdroj tepla své výhody, ale také kompenzovat vzájemné nedostatky. Při laserovém obloukovém kompozitním svařování hliníkové slitiny může oblouk vést laserový zdroj tepla, zlepšit schopnost hliníkové slitiny absorpce laseru a využití energie svařovacího procesu a tvarování povrchu svaru než laserové samotavné svařování. Kromě toho může zavedení oblouku značně snížit přesnost montáže svařovaného obrobku, zatímco oblouk má zřeďovací účinek na plazmu laserového svařování, což může snížit stínící účinek plazmy na laser. Laser hraje důležitou roli při stabilizaci oblouku, aby bylo možné oblouk stabilizovat při vysokorychlostním svařování na spoji, což může zlepšit kvalitu svařování spoje a zlepšit rychlost svařování.
