Laserový svařovací stroj má výhody vysoké přesnosti, čistého prostředí, různých druhů zpracovávaných materiálů a vysoké účinnosti. Je široce používán ve špičkových oblastech přesné výroby, jako je automobilový průmysl.
Pojďme si nyní představit aplikaci procesu laserového svařování v automobilovém průmyslu. Zahrnuje tři hlavní typy výrobních procesů: laserové montážní svařování karosářských sestav a podsestav, laserové montážní svařování plechů o nestejné tloušťce a laserové svařování automobilových dílů.
Laserové svařování karoserie se dělí především na montážní svařování, svařování bočního a horního krytu a následné svařování. Použití laserového svařování v automobilovém průmyslu může na jedné straně snížit hmotnost vozu, zlepšit pohyblivost vozu a zároveň snížit spotřebu paliva; na druhé straně zlepšit kvalitu a technický pokrok produktu.
Laserové montážní svařování je v konstrukci a výrobě karoserie, podle různých požadavků na konstrukci a výkon těla, různé tloušťky, různých materiálů, různého nebo stejného výkonu desky prostřednictvím technologie laserového řezání a montáže spojené do celku a poté ražením a tvarováním pro část těla. V současné době je laserem sestavená svařovací deska široce používána v různých částech karoserie automobilu, jako je výztužná deska zavazadlového prostoru, vnitřní deska zavazadlového prostoru, podpěra tlumiče, kryt zadního kola, vnitřní obvodová deska bočního obvodu, vnitřní deska dveří, přední podlaha, přední podélný nosník, nárazník, příčný nosník, kryt kola, konektor B-sloupku, středový sloupek atd.
Laserové svařování automobilových dílů má výhody téměř žádné deformace svařovaných dílů, vysokou rychlost svařování a žádné tepelné zpracování po svařování. V současnosti je laserové svařování široce používáno při výrobě převodových soukolí, zdvihátek ventilů, dveřních závěsů, hnacích hřídelí, hřídelí řízení, výfukových potrubí motorů, spojek, náprav a podvozků kompresorů a dalších automobilových dílů.
V reakci na poptávku po laserovém svařovacím stroji v automobilovém průmyslu společnost MRJ Laser vyvinula nový robotický laserový svařovací systém, který obvykle využívá vysoce výkonné vláknové lasery nad 2000 W, vysokou účinnost fotoelektrické konverze a dlouhou životnost. Kromě toho má inteligentní ovládání manipulátoru a jedinečný modul pro svařování kolísáním. V závislosti na kolimaci laserového paprsku a zaměření na obrobek je robotický laserový svařovací systém snadno schopen realizovat flexibilní přenos s bezkontaktním svařováním, aby bylo dosaženo přesnějšího a dokonalejšího svařování.
Základní výhody
- Zlepšený vzhled a vnitřní kvalita svarů
- Zlepšená pracovní náročnost pracovníků a mohou pracovat ve škodlivém prostředí
- Snížit požadavky na dovednosti pracovníků a zároveň zlepšit efektivitu výroby
- Zkraťte dobu přípravy upgradu produktu a ušetřete výrobní náklady a čas
