Zrození technologie pulzního laseru je důležitým průlomem v historii vývoje laseru, který byl široce používán v mnoha průmyslových odvětvích a přispěl k modernizaci zpracovatelského průmyslu a propagaci laserové technologie.
S hlubokými technickými precipitacemi v oblasti pulzního vláknového laseru má laser kompletní produktový systém pulzních vláknových laserů, který může uspokojit potřeby mnoha průmyslových odvětví pro různé zpracovatelské aplikace.
1. Označení plechovky
Pulzní vláknový laser je ideální volbou pro většinu značení spotřební elektroniky a průmyslových výrobků, s výhodami dobré kvality značení, vysoké rychlosti a vysoké flexibility, kterou lze použít pro kontrolu kvality a sledovatelnost, ochranu proti padělání, identifikaci produktů, atd.
Laser pro značení má dobrou kvalitu paprsku (M2＜1,3), jemnější efekt značení; široká šířka pulzu (2-350ns), vhodná pro více materiálů; široký frekvenční rozsah (1-2000kHz) a vyšší účinnost značení.
2. Hluboké rytí plechovky
Hluboké gravírování laseremmá výhody bez znečištění, vysokou přesnost, flexibilní obsah gravírování a může splnit složitý proces rytí, který lze použít pro gravírování značek na průmyslových, strojních a leteckých zařízeních.
The laser for deep carving, single pulse energy (>1.5mJ), deep carving ability, higher efficiency; high power (>200W), hlubší hloubka řezby; dobrá kvalita paprsku a jemný hluboký řezbářský vzor.
3. Může čistit
Laserové čištěníbyl velmi široce používán v průmyslu, včetně čištění forem, odstraňování rzi částí zařízení, odstraňování rzi vysokorychlostních železničních tratí a dekontaminace ozubených kol.
The laser used for cleaning by Chuangxin Laser has large single pulse energy (>30 mJ) a vyšší účinnost čištění; velký výkon (až 500W), který dokáže vyčistit silnější vrstvu rzi; rovnoměrná distribuce bodové energie, čištění bez poškození podkladu.
4. Může řezat
Přesné laserové řezání/perforace je hlavní aplikační oblastí pro pulzní vláknové lasery a jednou z důležitých technologií pro 3C zpracování a aplikace pro mobilní telefony, notebooky, desky plošných spojů, sluchátka a další elektronické produkty. V tradiční počítačové technologii zpracování gongu je povrch materiálu snadno konvexní, problém s otřepy na okraji otvoru a přesné laserové děrování může takovým problémům předejít.
Laser precision cutting with a laser, beam quality is good, the cut thermal effect is smaller, no heat deposition, smooth cutting edge without burr; high peak power (>15kW), vysoká rychlost řezání, řezaný materiál plochý a není snadné jej deformovat.
5. Umí svařovat
Svařování pulzním vláknem laseremse používá především pro bodové svařování a švové svařování tenkých plechových materiálů. Řízením parametrů, jako je tvar vlny, šířka, špičkový výkon a opakovací frekvence laserového pulsu, je vytvořeno dobré spojení mezi obrobky, které mají mnoho aplikací v pouzdrech 3C produktů, lithiových bateriích, elektronických součástkách a dalších průmyslových odvětvích.
Laser pro přesné svařování s nastavitelnou šířkou pulzu (1-350ns) se může přizpůsobit svařování různých kovových materiálů; šířka pulsu je menší, frekvence je širší, svařování je v podstatě bez rozstřiku a plošší a svařování je pevné.
Řada pulzních MOPA vláknových laserů (20W-500W)
výhody:
Široký rozsah výkonu (20W-500W)
Velká energie jednoho pulzu (30 mJ)
Široký rozsah nastavitelných parametrů (šířka pulsu 1 až 350ns, frekvence 1 až 2000 kHz)
Dobrá kvalita paprsku (M2<1.3)
Typické aplikace: černění oxidem hlinitým, barvení nerezové oceli, bělení plastů, řezání oček baterie, rýhování solárních silikonových plátků, svařování plechů
Pulzní Q-modulovaný vláknový laser série (10W-300W)
výhody:
Široký rozsah výkonu (10W-300W)
Velká energie jednoho pulzu (8mJ)
Široký frekvenční rozsah (20-350kHz)
Typické aplikace: černění nerezové oceli, hluboké rytí do kovu, plastové značení, odlakování, čištění laserem, indukční cívky
