V první polovině roku 2024 operoval národní průmysl stavebních materiálů obecně hladce, s celkovým zlepšením kvality a efektivity, stabilní produkce průmyslu, rychlým růstem produkce, mírným odrazem v ex-faktorních cenách hlavních produktů, pokračoval v podstatném růstu ekonomických přínosů a výrazným meziročním nárůstem v dovozu a vývozní částku zboží. Podle údajů z Národního statistického úřadu byl od ledna do června produkce plochého skla 510 milionů hmotnostních boxů, což je meziroční nárůst o 10,8%; Ex-faktorní cena odvětví plochých skla se zvýšila o 11,2% meziměsíční a meziročně o 74,1%. Provozní příjem rozsáhlého odvětví plochých skla se meziročně zvýšil o 46,2% a celkový zisk se meziročně zvýšil o 155%. Je vidět, že poptávka po skle je obrovská.
Při zpracování offline skla je třeba odstranit filmová vrstva na okraji skla, což je požadavek na proces, než je sklo vyhloubené. Filmová vrstva skla je hlavně kovová film. Problémy s výrobním procesem způsobují, že offline sklo je snadno oxidováno a není příliš kompatibilní s lepidlem. Stříbrný film je velmi snadný reagovat s jinými látkami a zčernalé a bude se i nadále rozšiřovat, včetně kyseliny, alkalií, slin a skvrn potu. Pokud není odstraněn, základní povrch tmelu zčervená (podobně jako barva červené mědi) a v průběhu času dojde k úniku a zamlžení. Proto musí být odstraněna filmová vrstva, která se může dostat do kontaktu s tmelem.
1. Je nezbytné nahradit metodu tradičního odstraňování a čištění filmu
Tradiční metoda odstraňování filmu používá stroj na odstranění filmu. Na stroji na odstranění filmu je instalováno pryskyřičné kolo, aby se otočil vysokou rychlostí, aby se otřel o povrch skla, aby se dosáhlo účinku odstraňování filmu. Protože pryskyřičné kolo je v tvrdém kontaktu se skleněným povrchem, napětí generované v kontaktním bodě mezi pryskyřičným kolem a sklem může snadno způsobit mikrokracty na skleněném povrchu, poškrábání nebo přímé křehké trhliny. Rychlost šrotu během zpracování je proto vysoká. Současně mikrokracty generované během zpracování způsobí, že celé sklo v průběhu času selhává, a dokonce zlomí a způsobí bezpečnostní rizika. Systém odstraňování filmu automatizované výrobní linky používá k dosažení efektivního odstraňování filmu tření a hloubka odstranění souvisí s vazebnou silou. Obě metody vyžadují kontakt se sklem a spoléhají se na tření, aby se odstranil skleněný povlak. Je snadné způsobit nadměrný napětí a způsobit rozbití skla. Proto je obzvláště důležité nahradit tradiční metodu odstraňování filmu.
2. Standardy pro čištění skleněného povlaku
Standardem pro čištění skleněného povlaku je umístit bílý papír pod sklenici a pozorovat, zda je vyčištěná oblast bílá a není zažloutlá, jak je znázorněno na obrázku níže.
3. vývoj technologie čištění laseru
(1) Co je čištění laseru?
Tento proces eliminuje chemikálie a abraziva a nabízí přesné čištění pro kovy, kulturní relikvie a elektroniku.
Odkazuje na proces použití vysoce energetických laserových paprsků k ozáření povrchu obrobku, což způsobuje, že se nečistoty, rez nebo povlak na povrchu okamžitě odpařují nebo odlupují, a rychle a účinně odstraní povrchové připojení nebo povrchové povlaky čisticího objektu, čímž se dosahuje čistého procesu. Je to nová technologie založená na interakčním efektu mezi laserem a hmotou. Na rozdíl od tradičního mechanického čištění, chemického čištění a ultrazvukového čištění (proces čištění mokrého) nevyžaduje žádná organická rozpouštědla CFC, která poškozují ozonovou vrstvu, a je bez znečištění, bez hluku a neškodná vůči lidskému tělu a životnímu prostředí. Je to technologie „zelené“ čištění.
(2) Jaký je princip čištění laseru?
Laserové čištění je nekontaktní technologie povrchové úpravy ekologické ekologické, která využívá pulzní laserové paprsky s vysokou intenzitou k odstranění kontaminantů, oxidů nebo povlaků ze substrátů. Jeho princip zahrnuje:
Selektivní absorpce: Laserová energie je spíše přednostně absorbována povrchovými kontaminanty (s vyšším absorpčním koeficientem) než substrátem.
Rychlá přeměna energie: Absorbovaná energie způsobuje okamžité zahřívání, což vede k odpaření, tepelnému rozkladu nebo tvorbě plazmy kontaminantů.
Mechanické oddělení: Rozdíly tepelné roztažnosti mezi kontaminanty a substrátem vytvářejí rázové vlny, které mechanicky vysuzují částice.
Konzervace substrátu: Základní materiál zůstává nepoškozený kvůli kontrolovaným parametrům laseru (vlnová délka, trvání pulsu, fluence) odpovídající vlastnosti materiálu.
(3) Jak je distribuována energie čištění laseru?
Pokud je hustota energie vyšší než prahová hodnota ablace substrátu, substrát je snadno poškozen a může být zvýšen určitý stupeň drsnosti; Když je hustota energie nižší než prahová hodnota ablační ablace, nelze čisticí účinek dosáhnout.
Gaussion paprsek
Paprsek horního hat
Čtvercový top klobouk paprsek
Vrcholová část gaussovského světla může substrát snadno poškodit. Mezi typické aplikace patří odstranění oxidových vrstev slitin hliníku, mědi, železa atd. Pokud nechcete poškodit substrát, jako je čištění plísní, ploché horní světlo. Mezi typické aplikace patří čištění plísní, odmašťovací přesné díly a odstranění vrstvy barvy. Pro zlepšení účinnosti čištění bez poškození substrátu je upřednostňována čtvercová plochá top bodová distribuce.
4. Pouzdro na aplikaci čištění skleněných povlaků
RFL-P3 0 0H Laser je kruhový bodový multimode laser s maximální energií jednoho pulsu 15Mj. Průměr bodu po zaostření je přibližně 0,36 mm a faktor kvality paprsku M2 je 10.
Schéma ozařování laserově potaženého sklenice
Mikroskop Obrázek čištění laserového povlaku
Parametry odstraňování jednorázového filmu Skleněné stříbrné filmy jsou: 130 ns, 300 W, 30 kHz, šířka linky 15 mm, čisticí rychlost 6 m/min, která může čistit povrch povlaku a učinit povrch transparentní. Současně lze také překrývat horizontální a vertikální skvrny.
Procesní parametry testu jsou uvedeny v následující tabulce:
Laser RFL-P500H je kruhový bodový multimodový laser s maximální energií jednoho pulsu 50Mj. Průměr bodu po zaostření je asi 1 mm a faktor kvality paprsku M2 je 62,5.
Laserově potažený sklo ozařování skvrn
Mikroskop čisticí vrstvy laserového povlaku
Parametry odstraňování jednorázového stříbra jsou: 100ns, 500 W, 15 kHz, šířka linie 15 mm, čisticí rychlost 8 m/min, která může čistit povrch povlaku a učinit povrch transparentní. Současně lze také překrývat horizontální a vertikální skvrny.
Čištění povlaku solárního panelu
Požadavky na čištění: Aby se vložil okraj do hliníkového rámu, musí být šířka čištění 10 mm a černý povlak na zadní straně je z druhé strany odstraněn. Skleněný substrát nesmí být poškozen. Účinnost je nejméně 6 m/min a barva je průhledná po čištění.
Účinek čištění solárního panelu Obrázek
Z testu na výše uvedeném obrázku je vidět, že účinnost čištění solárního panelu čištění povlaku s P300H dosahuje 6 m/min. Výsledek po čištění je transparentní a účinek čištění splňuje požadavky na čištění.
