Pokud jde o laserovou technologii v této fázi, vývoj laserové technologie je také čím dál vyspělejší. V současné době je technologie laserového svařování široce používána. Ačkoli se technologie stále vyvíjí, stále existují vady. Například laserové svařovací zařízení někdy způsobuje deformace, když je laserovým svařováním, tak jak bychom se měli vyvarovat deformace laserového svařování.
V laserových svařovacích materiálech je široce používána nerezová ocel a nerezová deska jako nový materiál, s vlastní odolností proti korozi, tvarovatelností a dalšími vlastnostmi, je široce používána v leteckém průmyslu, automobilových součástkách a dalších průmyslových odvětvích. Laserové svařování hraje velmi důležitou roli při aplikaci nerezové oceli, zejména v automobilovém průmyslu, všechny karoserie automobilů jsou spojeny svařováním na tupo. Avšak vzhledem k rizikům mnoha faktorů má tupé svařování nerezové desky deformační problémy a je velmi obtížné jej provozovat, což poškozuje koordinovaný rozvoj příslušných průmyslových odvětví.
Klíčovými faktory ovlivňujícími deformaci tupého svařování jsou svařovací střídavý proud, šířka pulzu a frekvence na dálku. Se zvyšujícím se svařovacím střídavým proudem se také zvětšuje celková šířka svařování a stříkáním a dalšími podmínkami dochází pomalu, což má za následek oxidační deformaci svařovacího povrchu, doprovázenou drsností; se zvětšením celkové šířky šířky impulsu lze zlepšit tvrdost svařovaného tupého spoje. Když je celková šířka šířky pulsu vyšší než nezbytná úroveň, zvyšuje se také metabolismus energie přenosu tepla na povrchu materiálu a těkavost podporuje noční tělo, aby vystříklo z roztoku roztoku a snížilo průřez bodovým svařováním, což ovlivní tvrdost terminálu.
Poškození frekvence svařování deformací svařovací desky z nerezové oceli úzce souvisí s tloušťkou nerezové oceli a dalšími faktory. Například pro nerezovou desku 0. 5 mm, když frekvence dosáhne 2 Hz, je míra shodnosti svarového švu vyšší; když frekvence dosáhne 5 Hz, svařovací šev prudce shoří a rozsah zóny ovlivněné teplem je široký, což má za následek deformaci. V konečné analýze je naléhavě nutné zvýšit rozumnou manipulaci s deformací tupého svařování.
