Laserové svařování má výhody vysoké přesnosti, čistého a ekologického a ekologického, rozmanitého typů zpracovatelských materiálů a vysoké účinnosti. Je široce používán ve špičkových přesných výrobních polích, jako je automobilový průmysl. Dnes představíme procesní aplikaci laserového svařování v automobilovém průmyslu.
Aplikace laserového svařování ve výrobním procesu automobilového průmyslu zahrnuje hlavně tři typy: laserové svařování sestav a podsestavy, laserové svařování desek s různými tloušťkami a laserové svařování dílů automobilů.
Laserové svařování v autě je rozděleno hlavně na svařování sestavy, svařování bočního panelu a střechy a následné svařování. Použití laserového svařování v automobilovém průmyslu může snížit hmotnost automobilu, zlepšit manévrovatelnost vozu a snížit spotřebu paliva na jedné straně; Na druhé straně to může zlepšit kvalitu a technologický pokrok produktu.
Laserové svařování je v návrhu a výrobě těla automobilu. Podle různých požadavků na design a výkon v těle vozidla jsou destičky různých tloušťkostí, různých materiálů a různých nebo stejných výkonů spojeny do celku prostřednictvím technologie řezání a montáže laseru a poté vyraženy do části těla automobilu. V současné době byly laserové svařované destičky široce používány v různých částech karoserie vozu, jako jsou talíře na vyztužení kufru, vnitřní desky, podpěry tlumiče šoků, kryty zadních kol, vnitřní destičky bočního panelu, dveřní vnitřní destičky, přední patro, přední podlaží, přední podlaží, přední podlaží, přední podlaží, přední podlaží, přední podlaží, přední podlaží, přední podlaží, přední podlaží, přední podlaží, přední podlaží, přední podlaží, přední podlaží, přední podlaží, přední podlaží, přední podlaží, přední patro Paprsky, nárazníky, křížové paprsky, kryty kol, konektory B-sloupu, středové sloupy atd.
Laserové svařování automobilových dílů má výhody téměř žádné deformace svařovacích dílů, rychlé rychlosti svařování a nepotřebné tepelné zpracování po západu. V současné době se laserové svařování široce používá při výrobě automobilových dílů, jako jsou převodové ozubené kola, ventilové tapty, dveřní závěsy, hnací hřídele, hřídele řízení, výfukové potrubí motoru, spojky, nápravy superchargerů a podvozek.
Používá se původní importovaný průmyslový robot, který má vysokou přesnost polohy, velký rozsah zpracování a šestiosé propojení, aby se realizoval svařování trojrozměrných automobilových dílů.
Rameno robota je řízeno ručním terminálem. Celý stroj má kompaktní strukturu a může dosáhnout efektivního provozu i na místech s tvrdými podmínkami a mnoha omezeními.
Systém sledování svaru je nakonfigurován tak, aby detekoval a opravil odchylky svaru v reálném čase, aby byla zajištěna kvalita svařování.
Podle pracovních podmínek zákazníka jsou přiměřená zařízení na ochranu bezpečnosti navržena tak, aby efektivně zabránila laserovým zářením poškodit personál během svařování.
Více stanic může být navrženo tak, aby spolupracovalo a střídalo se načítání a vykládání; Vysoce flexibilní svařovací systém může realizovat automatické ovládání a svařování na dlouhé vzdálenosti, aby se zlepšila účinnost svařování automobilu.
