Za prvé, režim přenosu řezacího stroje s vlákny a laserového řezacího stroje s kovovým CO2 jsou různé. Vláknový laser není přenášen skrz zrcadlo jako CO2, což způsobuje, že vláknová laserová technologie nemá žádné omezení rozsahu mezi zrcátky. Také systém je kompaktnější díky schopnosti vlákna ohýbat v porovnání se systémem pro řezání plynu stejného výkonu.
Elektrooptická konverzní účinnost stroje na řezání vláken laserovým zařízením daleko přesahuje výkon laserového řezacího stroje CO2. Uživatelé mohou používat vláknový laserový řezací stroj k dosažení vyšší energetické účinnosti, což je asi 25% až 30%. Jedná se o skutečné použití laserového řezacího stroje značení oxidu uhličitého řezacího systému. Tato sazba je třikrát až pětkrát. Energetická účinnost strojů na řezání vláken s lamelami se zvyšuje o více než 90% oproti systémům pro řezání oxidu uhličitého.
Pokud jde o údržbu, stroje na řezání kovových laserů s vysokým výkonem CO2 vyžadují pravidelnou údržbu, jako je kalibrace zrcadel a údržba dutin. Stroj na řezání vláken s lamelami je v pozdější fázi bezúdržbový.
Kvůli charakteristice krátkých vlnových délek řezacích strojů na bázi vláken, některé nevodivé kovové materiály, stejně jako mosaz a měď, absorbují vláknový laserový paprsek snadněji. Vzhledem k tomu, že vlákenný laserový paprsek je více koncentrovaný a velikost skvrn je menší, řezací stroj s vláknovými laseři řeže rychleji při řezání tenkých a středních desek. Při řezání materiálů až do tloušťky 6 mm je řezná rychlost řezacího systému 1,5kW vláknového laseru ekvivalentní rychlosti řezání 3kW laserového řezacího systému.
