Technologie výroby laseru spočívá ve vysoké energii laseru a fyzikální interakci mezi materiálem, zplyňováním materiálu, ablací, modifikací a tak dále, aby se dosáhlo efektu zpracování materiálu. V dnešní době se laserové zpracování rychle dostává do různých průmyslových odvětví a v současné době je stále hlavním zaměřením zpracování kovových materiálů, které zaujímá více než 80 % všech aplikací laserového zpracování. Vzhledem k železu, mědi, hliníku a odpovídajícím slitinám a dalším kovům pro tvrdé materiály a role laserového efektu je lepší, takže je snadné aplikovat laserové zpracování. Pro některé běžné řezání kovů laserem, svařovací aplikace, může být potřeba pouze pochopit odpovídající optickou sílu, zpracování požadavků na výzkum nebude příliš přísné.
Ale ve skutečnosti, life and high-end výrobní pole používá velmi velké množství nekovových materiálů, jako jsou měkké materiály, termoplastické materiály, tepelné materiály, keramické materiály, polovodičové materiály a sklo a další křehké materiály. Pokud mají být tyto materiály zpracovány laserem, jsou požadavky na vlastnosti paprsku, ablaci a kontrolu lomu materiálu velmi přísné a často jsou vyžadovány pro dosažení ultrajemného zpracování, a to i na úrovni mikronanometrů. Použití běžného infračerveného laseru je často obtížné dosáhnout efektu, ultrafialový laser je velmi vhodnou volbou.
Technologie UV laseru se používá pro různé účely
Ultrafialový laser odkazuje na výstupní paprsek se nachází v ultrafialovém spektru, světlo neviditelné pouhým okem, současné běžné průmyslové UV lasery jsou pevné krystalové UV lasery, stejně jako plynové UV lasery dva. Infračervené celopevnolátkové lasery lze ztrojnásobit, aby získaly výstup ultrafialového laseru, vlnová délka je více než 355 nm, šířka pulzu byla úspěšně vyvinuta z nanosekund na pikosekundy. Plynový ultrafialový laser je běžně excimerový laser, lze jej použít pro oční chirurgii, čipovou fotolitografii. V posledních letech vláknové lasery také postupně vyvinuly produkty s ultrafialovou vlnovou délkou, nejreprezentativnější z pikosekundového ultrafialového vláknového laseru.
Vzhledem k ultrafialovému laseru při frekvenční přeměně tepelných ztrát jsou náklady stále vysoké, v současné době je dosažení vyššího výkonu stále určitým stupněm obtížnosti. Ultrafialový laser je často považován za zdroj studeného světla, takže zpracování ultrafialovým laserem je také známé jako zpracování za studena, velmi vhodné pro zpracování křehkých materiálů.
UV laserové zpracování běžných křehkých materiálů
Sklo je materiál, který se v životě používá ve velkém množství, od pohárů na vodu, sklenic na víno, nádob až po skleněné šperky, výroba vzorů na skle je často složitý problém, tradiční zpracování má často za následek vysokou míru poškození skla , ultrafialový laser je velmi vhodný pro značení povrchu skla, výrobu vzorů a může dosáhnout ultra jemné výroby. Ultrafialové laserové značení pro kompenzaci předchozí přesnosti zpracování není vysoké, potíže s mapováním, poškození obrobku, znečištění životního prostředí a další nedostatky, díky svým jedinečným výhodám zpracování se staly novým favoritem zpracování skleněných výrobků různými alkoholickými nápojové kelímky, řemesla a dárky a další průmyslová odvětví zahrnutá do nezbytných nástrojů pro zpracování.
Keramické materiály se používají ve velkém množství budov, nádobí, dekorací atd., ale ve skutečnosti má keramika také mnoho aplikací v elektronických zařízeních, jako je například obchod s mobilními telefony, který dříve uvedl na trh keramický zadní kryt v oblasti mobilních komunikací. , optické komunikace, elektronické výrobky jsou široce používány v keramické vložce, keramickém substrátu, keramické obalové základně, keramickém krytu systému identifikace otisků prstů atd. Výroba těchto keramických komponentů je stále jemnější a použití řezání UV laserem je nyní ideálnější volbou. Ultrafialový laser pro některé keramické plechy přesnost zpracování je velmi vysoká, nezpůsobí keramické trhliny, a výlisek bez nutnosti sekundárního broušení, budoucnost bude více aplikací.
Řezání plátků ultrafialovým laserem: povrch safírového substrátu je tvrdý, obecné nožové kolo je obtížné jej řezat a abraze, nízká výtěžnost, řezný kanál je větší než 30 μm, nejen snižuje využití oblasti, ale také snižuje výrobu produktů. Poháněno průmyslem modrých a bílých LED, poptávka po řezání plátků safírového substrátu výrazně vzrostla a byly předloženy vyšší požadavky na zlepšení produktivity a kvalifikované míry hotových výrobků. UV laserové řezné destičky mohou realizovat vysoce přesné řezání, hladký řez a výrazně lepší výnos.
Řezání křemene bylo v průmyslu vždy problémem, nejčastěji používaným tradičním způsobem zpracování je "diamantový pilový list", to znamená "tvrdým" přístupem ke zpracování. Křemen je velmi křehký, obtížnost zpracování je velmi vysoká, diamantový kotouč pily na kámen je spotřební materiál.
Ultrafialový laser má ± 0,02 mm ultra vysokou přesnost, může zcela zaručit přesné potřeby řezání. Při řezání křemene může přesné řízení výkonu učinit povrch řezu velmi hladkým a rychlost je mnohem rychlejší než ruční zpracování. Parametry mohou být zobrazeny přes plně digitální displej, přes počítač pro přesné nastavení různých parametrů, přesné a intuitivnější, obtížnost zahájení je mnohem nižší než ruční řezání.
