S rychlým rozvojem moderní technologie se technologie laserového automatického pájení postupně stala jednou z důležitých součástí v nekovových oborech jako je elektronické svařování, svařování plastů, optické komunikační svařování atd. a její technologie je stále vyzrálejší. Výhodou automatického laserového svařovacího stroje je, že má vysokou účinnost svařování a může ušetřit výrobní náklady nahrazením práce. Jinými slovy, skutečným smyslem laserového automatizačního zařízení je snížení výrobních nákladů. Zejména v dnešních vysoce přesných průmyslových odvětvích se automatizovaná zařízení stala nutností.
Z jakých částí se laserové automatické pájecí automatizační zařízení jako efektivní a přesná metoda svařování skládá? jaký to má efekt? Následující výrobce laserového zařízení Zichen vás tím provede. Systém laserového svařování se skládá hlavně z laserového zdroje, laserové pracovní hlavy, chladicího systému, laserové místnosti, robota, PLC, systému podávání drátu, jednotky detekce kvality laserového svařování a detekce výkonu laseru.
laserový zdroj. Zdrojem laseru je laserový generátor, který je zdrojem tepla pro laserový svařovací systém. Od příchodu prvního rubínového laseru v roce 1960 je nyní na trhu celá řada laserových generátorů a kvalita paprsku se neustále zlepšuje, což pokládá základ pro vývoj technologie laserového zpracování.
Laserová pracovní hlava. Laserová pracovní hlava odkazuje na nástroje pro laserové zpracování. Různé technologie laserového zpracování odpovídají různým nástrojům laserového zpracování.
chladící systém. Vzhledem k tomu, že výskyt laserové energie nemůže zabránit rozptýlení velkého množství tepla, je pro zajištění normálního provozu laserového zdroje zapotřebí chladicí systém pro zajištění konstantní teploty laserového zdroje.
PLC. Je to celkový velitel pracovní stanice, který ovládá zařízení, různé signály, pracovní sekvence atd.
Systém podávání drátu. Laserové tavné svařování vyžaduje systém podávání drátu. Obecně se systém podávání drátu skládá z řídicí jednotky, válce drátu, hlavní podávací trubky drátu a servopohonné jednotky.
Laserový systém kontroly svařování. Dokáže efektivně detekovat kvalitu laserové pájky po svařování, která se dělí na online detekci a offline detekci. Online detekční systém se týká detekce prováděné během procesu laserového svařování. Obecně detekuje sílu svařování nebo zaznamenává svařovací video a různé změny parametrů během procesu svařování. Offline kontrola se obecně používá ke zjištění kvality svařování vzhledu svaru.
Laserový systém měření výkonu (PMM). Používá se k měření výkonu laseru. Laserová pracovní hlava je vybavena proudem stlačeného vzduchu pro snížení ulpívání rozstřiku, svařovacího prachu atd. na ochranné čočce při laserovém svařování. Dlouhodobá práce se však nevyhne znečištění ochranné čočky. Kontaminace ochranné čočky sníží výstupní výkon laseru, ovlivní kvalitu svařování a dokonce spálí ochrannou čočku. Síla se měří pokaždé, když je zpracován určitý počet obrobků, aby se personálu připomnělo, že musí včas zkontrolovat a vyměnit ochranné čočky.
