mají pouze dobré laserové svařovací zařízení, ale také mají dobrý pracovní postup. První obtíž při svařování hliníku laserem: nízká strávitelnost laserem.
Řešení:
1. Přijměte vhodný postup úpravy povrchu. Například leštění brusného papíru, povrchová organická chemická koroze a další specifická opatření. Zlepšit strávitelnost surovin laserem;
2. Snižte specifikace a modely laserových skvrn a zvyšte hustotu výkonu laseru;
3. Změňte vlastnosti svařovací struktury, nechte laserový paprsek způsobit několik odrazů v mezeře, zlepšit skutečný efekt svařování.
Druhá obtížnost svařování profilem laserem: je velmi snadné způsobit poréznost a tepelné praskliny.
Řešení:
1. Změňte průběh výkonu laserového výstupu, změňte přímý úhel laserového paprsku;
2. Změňte tvar impulsu a ovládejte přívod tepla, abyste omezili praskliny krystalu;
3. Podle charakteristik profilu a výrobních nákladů se argon doporučuje chránit plynové těleso.
Kromě toho musíme použít svařovací drát z hliníku pro svařování profilu s velkým svarem. Hliníkový svařovací drát je také řada specifikací a modelů. Musíme vybrat odpovídající specifikace a modely podle různého obsahu prvku a velikosti svaru, abychom dosáhli nejlepšího a nejpevnějšího skutečného efektu svařování.
