Se zvyšujícím se aplikací laserů při zpracování kovového materiálu není jedno infračervené laserové světelné zdrojové řešení postupně neschopné uspokojit více výrobních potřeb, zejména v aplikačních scénářích reflexních kovových materiálů, jako je měď a zlato, které špatně absorbují infračervené lasery.
Řešení problému svařování vysokoreflexních materiálů
Ve scénářích laserového svařování se zdroje infračerveného světla s vlnovou délkou asi 1μm staly hlavní silou při zpracování kovů kvůli jejich výhodám, jako je vysoká výkon, vysoká účinnost, vysoká kvalita paprsku, vysoká spolehlivost a cenové náklady.
Při použití zdrojů infračerveného světla však ke zpracování materiálů s vysokou reflektivitou, jako je měď a zlato, mají tyto materiály velmi nízkou míru absorpce pro lasery blízké infračervenosti (například měď má absorpční rychlost pouze asi 5% pro infračervené světlo) a Velké absorpční výkyvy, které mohou snadno vést k problémům, jako je špatná tvorba svaru, rozstřik, snadná deformace, tepelné trhliny a póry.
Když červené světlo působí pouze na povrch mědi, na povrchu svaru je rozstřik při různých rychlostech svařování, roztavený svařovací povrch má špatnou hladkost přechodu, efektivní hloubka penetrace je mělká a formování povrchu je špatné.
Přestože modrý laser může efektivně svařit vysoce reflexní materiály, jako je měď a zlato, a s vysokou kvalitou, má problémy, jako jsou vysoké náklady a omezený maximální výstupní výkon.
V roztoku kompozitního svařování s modrým infračervem jsou dva světelné zdroje modrého světla a infračerveného záření kombinovány tak, aby účinně vyřešily nevyhnutelná omezení dvou jednolůžkových zdrojových laserových zpracování. Prostřednictvím procesu svařování laserového svařování s modrým infračervem můžeme nejprve použít modrý laser s vysokou rychlostí absorpce k roztavení povrchu rodičovského materiálu a poté pomocí infračerveného laseru pro zvýšení hloubky roztaveného bazénu vyřešit omezení aplikací pro aplikační omezení. jediné modré světlo.
Když byl v procesní laboratoři baochenxin použito v baochenxinové laboratoři k ověření svařování mědi, bylo zjištěno, že svařovací povrch byl dobře vytvořen a formovací efekt a hloubka tání byla lepší než jediné červené světlo působící na to, že se svlékne mědí, bylo zjištěno, že je dobře vytvořen, bylo zjištěno. Povrch mědi.
V části řídicího systému může poskytovat systém řízení svařování, systém sledování svařování v reálném čase, systém monitorování svařování, systém monitorování penetrace svařování atd. Vytváření jednotného inteligentního svařovacího řešení, které nejenže zajistí kvalitu svařování a zlepšit účinnost, ale také zvyšuje úroveň inteligence systému, která pomáhá přizpůsobit se složitým a vysoce poptádovým svařovacím úkolům.
