Sep 09, 2025 Zanechat vzkaz

Vláknový laser vs. CO2 laser vs. Diodový laser: Jaký je rozdíl?

1. Laserové značení CO₂

Vlnová délka: 10,6 μm (daleká infračervená)

Princip: Paprsek generovaný výbojem plynu je zaostřen na povrch materiálu, zahřívá se a odpařuje za vzniku značek.

Použitelné materiály:

Ne{0}}kovy: dřevo, papír, plasty, pryž, kůže, sklo, keramika atd.

Není vhodný pro přímé značení na holé kovy (pokud nejsou opatřeny povlakem).

Výhody:

Vysoká absorpce ne-kovů, čisté gravírování

Dobrá kvalita paprsku, stabilní provoz

Vyspělá technologie, relativně nízká cena

Nevýhody:

Nízká účinnost (elektro-optická konverze<10%)

Není účinný pro hluboké značení kovů

Typické aplikace: Obaly (lahve na potraviny, nápoje, lékárničky), výrobky ze dřeva, kožené zboží, rytí skla.


2. Značení vláknovým laserem

Vlnová délka: 1064 nm (blízká infračervená)

Princip: Využívá vláknovou-elektro{1}}optickou konverzi ke generování laserových paprsků s vysokou hustotou energie, které přímo působí na povrch materiálu.

Použitelné materiály:

Kovy: nerezová ocel, hliník, měď, železo, titan, hořčík atd.

Některé -kovy: plasty, tvrdá pryž (s přísadami)

Výhody:

High conversion efficiency (>30%), nízká spotřeba energie

Vynikající kvalita paprsku, ultra{0}}jemné zaostření, velmi přesné značení

Bezúdržbová,{0}}dlouhá životnost (Větší nebo rovna 100 000 hodinám)

Vysoká rychlost značení, vhodná pro hromadnou výrobu

Nevýhody:

Omezený účinek na průhledné materiály (jako je sklo) a některé-kovy

Vyšší náklady na vybavení ve srovnání s CO₂

Typické aplikace: Kódování kovových dílů, elektronické součástky, IC čipy, automobilové díly, příslušenství k mobilním telefonům, nářadí, šperky.


3. Značení diodovým laserem

Vlnová délka: Běžně 808 nm, 915 nm, 980 nm (blízké infračervené)

Princip: Využívá polovodičové lasery k přímému vyzařování nebo pumpování krystalů pro generování laseru a poté zaostření pro značení.

Použitelné materiály:

Plasty, kůže, některé kovy (omezená účinnost)

Výhody:

Kompaktní velikost, nízká cena

Rychlé spuštění-, relativně dlouhá životnost

Dostupnost přenosného systému

Nevýhody:

Omezený výkon, nižší hustota energie

Špatná kvalita paprsku, slabší zaostření

Méně přesné ve srovnání s vlákny a CO₂

Typické aplikace: Malé elektronické výrobky, plastové předměty, nízkonákladová{0}}řešení značení.


Srovnávací tabulka

Funkce Laserové značení CO₂ Vláknové laserové značení Značení diodovým laserem
Vlnová délka 10.6 μm 1064 nm 808/915/980 nm
Hlavní materiály Ne{0}}kovy (plast, dřevo, sklo, kůže) Kovy (ocel, hliník, měď) Plasty, některé kovy
Přesnost značení Střední Vysoké, velmi jemné detaily Nízká až střední
Energetická účinnost Nízká (<10%) High (>30%) Střední
Náklady na vybavení Střední Vyšší Nízký
Celý život ~20 000 hodin Větší nebo rovno 100 000 hodin 10 000–30 000 hodin
Aplikace Balení, ne{0}}kovové rytí Kovové díly, elektronika, nářadí Plasty,-nízké koncové použití

V souhrnu

CO₂ laser→ Specialista na-označení kovů

Vláknový laser→ Nejlepší volba pro značení kovů

Diodový laser→ Cenově-efektivní pro malé,-nízkopříkonové aplikace

Odeslat dotaz

whatsapp

Telefon

E-mail

Dotaz