Čištění v elektronickém průmyslu
Elektronický průmysl používá k odstranění oxidů lasery. Elektronický průmysl potřebuje vysokou přesnost dekontaminace, která je zvláště vhodná pro laserovou deoxidaci. Před pájením desky musí být kolíky součástí zcela odoxidovány, aby byl zajištěn optimální elektrický kontakt. Při dekontaminaci nesmí být kolíky poškozeny. Čištění laserem může splňovat požadavky na použití a účinnost je velmi vysoká. Pro jeden pin je zapotřebí pouze jeden laserový paprsek.
Přesná deesterifikace v odvětví přesných strojů:
Precizní strojní průmysl často potřebuje odstraňovat estery a minerální oleje používané pro mazání a odolnost proti korozi součástí, obvykle chemickými metodami, zatímco chemické čištění má často stále zbytky. Laserová deesterifikace může zcela odstranit estery a minerální olej bez poškození povrchu dílů. Odstranění znečišťujících látek se provádí rázovými vlnami. Výbušné vypařování tenkých oxidových vrstev na povrchu dílů vytváří rázové vlny, které způsobují spíše odstraňování nečistot než mechanické interakce. Materiál je zcela deesterifikován pro použití při čištění součástí leteckého průmyslu. Odstranění esterů oleje při obrábění mechanických součástí může být také vyčištěno laserem.
Čištění reaktorového potrubí reaktoru:
Systém čištění laserem je také používán k čištění potrubí v reaktorech jaderných elektráren. Používá optické vlákno k zavedení vysoce výkonného laserového paprsku do reaktoru a přímo odstraňuje radioaktivní prach. Vyčištěný materiál se snadno čistí. A protože je to dálková operace, může být zajištěna bezpečnost personálu.
Stručně řečeno, čištění laserem hraje důležitou roli v mnoha oborech, jako je výroba automobilů, čištění polovodičových plátků, přesné zpracování a výroba dílů, čištění vojenského zařízení, čištění vnějších stěn budovy, ochrana kulturních památek, čištění obvodových desek a přesné součásti. Zpracování, výroba, čištění displeje z tekutých krystalů, zbytky žvýkaček a další oblasti mohou hrát důležitou roli.
