Technologie laserového značení vedoucí domácí podniky k vstupu do laserového průmyslu, zejména vláknového laseru, který je široce používán v laserovém zařízení, laserový průmysl dosáhl "vrcholu" trhu, ale aplikace laserového značení v průběhu let, vidíme společný laser Značkovací vzory jsou černý a bílý popel.
Pro vizualizaci takových vizuálních efektů lze kromě inkoustového laku a laku použít technologii impulzního laseru MOPA s nezávisle nastavitelnou šířkou a frekvencí impulzů.
Při označování nerezové oceli může laser měnit barvu povrchové vrstvy materiálu nastavením laserového paprsku, aby získal různé dekorativní efekty.
Jeho výhoda spočívá v jeho šířce impulzu a frekvence je nezávisle nastavitelná, nastavení jednoho z dalších parametrů neovlivní laser, který Q-switched laser nemá. A tato vlastnost poskytuje barevné značení z nerez oceli s neomezenými možnostmi. Při skutečném značení ovlivní barevný efekt šířku impulsu, frekvenci, výkon, rychlost, režim plnění, rozteč výplně, parametry zpoždění a další faktory.
Nicméně, vzhledem k tomu, že technologie není příliš zralá nebo podléhá spoustě omezení, cena je také většina výrobců nemůže přijmout. Vzhledem k tomu, že barevný laserový značkovač může zakoupit několik laserových značkovacích strojů.
Laserová barva označující novou technologii.
Nedávno byla v Německu vyvinuta skupina laminovaných materiálů, která zahrnuje vnější laminát a vnitřní laminát, přičemž vnější laminát obsahuje průhledný polymerový nosič na jedné straně nosiče, který obsahuje alespoň jeden z infračervených paprsků. Oblast absorbuje maximální hodnotu infračervený barevný lazurovaný laserový povrch, tento laminát lze použít téměř ve všech běžných značkovacích materiálech, přičemž tato technická výhoda se liší od běžného laserového papíru na trhu.
V Japonsku je také k dispozici kompozice, která může být použita pro značení barev laserem a způsob výroby těchto barev. Složení kompozice zahrnuje: 100 hmotnostních dílů polymeru; obsah práškového značení laserem je 0,05622 hmotnostních dílů; a obsah látky citlivé na teplotu je 0,16210 hmotnostních dílů. Způsob přípravy zahrnuje následující kroky: smíchání složek, včetně polymeru, práškového značení laserem a látky citlivé na teplotu podle poměru složek. Přidáním látek citlivých na teplotu a využitím tepla generovaného při procesu značení laserem se látky citlivé na teplotu tepelně rozkládají, oxidují a podobně při určité teplotě a reakce zničí původní strukturu látky nebo generují novou látku, At současně se vytvoří nová barva. Změna barvy je jednosměrná, nevratná. Po ochlazení nelze původní barvu obnovit, takže na výrobku může vzniknout trvalá trvalá značka.
Chengdu MRJ-Laser Technology CO, LTD pracuje na procesu laserového značení barev. Věřím, že budoucí model značení barev laserů bude složitější a nejrůznější. Krásný dekorační efekt poskytne širší aplikační prostor pro laserové značení a stane se aplikací pro zpracování laserem. Trend trendu.
