Čištění laserem může být použito nejen k čištění organických nečistot, ale také k čištění anorganických materiálů, včetně kovové rzi, kovových částic a prachu. Následuje popis některých praktických aplikací. Tyto technologie byly velmi zralé a byly široce používány.
1. čištění formy:
Každý rok vyrábí výrobci pneumatik na světě stovky milionů pneumatik a pneumatiky ve výrobním procesu musí být rychle a spolehlivě vyčištěny, aby ušetřily prostoje. Obvyklé metody čištění zahrnují čištění pískováním, ultrazvukem nebo čištěním oxidu uhličitého, ale tyto metody se obvykle musí několik hodin chladit v horké formě, poté se přesunout do čistícího zařízení k čištění, čištění trvá dlouhou dobu a snadno poškozuje přesnost Formulář Chemická rozpouštědla a hluk mohou také způsobit problémy, jako je bezpečnost a ochrana životního prostředí. Použití laserových metod čištění, protože laser může být přenášen pomocí optických vláken, takže je velmi flexibilní při použití; protože metoda čištění laserem může být použita pro připojení optického vlákna na slepý konec lisovací formy nebo pro obtížně čistitelné části, které mají být vyčištěny, tak snadné použití; v důsledku kaučuku a bez zplyňování nebude vytvářet toxický plyn, který by ovlivnil bezpečnost pracovního prostředí. Technologie laserových forem pro čištění pneumatik byla široce rozšířena v průmyslu pneumatik v Evropě a Americe. Přestože jsou počáteční investiční náklady vysoké, příjmy lze rychle dosáhnout úsporou času pohotovosti, vyhýbáním se poškození plísní, pracovní bezpečnosti a úsporám surovin. Podle čisticího testu provedeného čisticím systémem Quantel LASERLASTE na výrobní lince Šanghaj Shuangqin Trucking Tire Co. se ukázalo, že je nutné pouze vyčistit formu pneumatiky pro nákladní automobily ve velkém měřítku za 2 hodiny. Ve srovnání s běžnými metodami čištění jsou ekonomické přínosy zřejmé.
Antialergická vrstva elastického filmu na formách potravinářského průmyslu musí být pravidelně nahrazována, aby byla zajištěna hygiena. Použití laserového čištění bez chemikálií je také vhodné pro tuto aplikaci.
2. Čistění zbraní:
Technologie čištění laserem je široce používána při údržbě zbraní. Systém čištění laserem dokáže efektivně a rychle odstraňovat rzi a znečišťující látky a může vybírat čistící místa k realizaci automatizace čištění. Použití čištění laserem má nejen vyšší čistotu než proces chemického čištění, ale má také malé poškození povrchu předmětu. Nastavením různých parametrů může Quantel LASERLASTE vytvářet na povrchu kovových předmětů také hustou oxidovou ochrannou fólii nebo vrstvu roztaveného kovu. , zlepšit pevnost povrchu a odolnost proti korozi laseru. Odstraněný odpad podstatně neznečišťuje životní prostředí a může být také provozován na dálku, čímž se účinně snižuje poškození obsluhy pro zdraví.
3. odstranění barvy letadla:
V Evropě je systém čištění laserem již dlouho používán v leteckém průmyslu. Po překreslení povrchu letadla po určitém časovém období musí být původní barva před lakováním zcela odstraněna. Tradiční způsob mechanického odstraňování nátěru pravděpodobně způsobí poškození kovového povrchu letadla, což způsobuje skryté nebezpečí pro bezpečný let. Pokud se používá více systémů čištění laserem, může být barva na povrchu A320 Airbus zcela odstraněna během dvou dnů bez poškození povrchu kovu.
4. Čištění vnějších zdí budov:
S rychlým rozvojem čínské ekonomiky vzniklo stále více mrakodrapů a problematika čištění vnějších zdí budov se stala stále více prominentní. Systém LASERLASTE pro čištění laserem poskytuje dobré čištění vnějších stěn budov prostřednictvím optických vláken o délce až 70 metrů. Řešením je, že může efektivně vyčistit různé druhy znečišťujících látek na kameni, kovu a skle a je mnohem účinnější než běžné čištění. Může také odstranit tmavé skvrny a skvrny na různých kamenných materiálech budov. Systém LASERLASTE pro čištění laserem byl využit k čištění stavebních a kamenných památek v Shaolinském chrámu Shaoshan. Ukazuje, že použití čištění laserem je velmi účinné při ochraně vzhledu starých budov.
5. Čištění v elektronickém průmyslu
Elektronický průmysl používá k odstranění oxidů lasery. Elektronický průmysl vyžaduje vysokou přesnost dekontaminace, která je obzvláště vhodná pro použití laserové deoxidace před pájení plošných spojů. Komponentní čepy musí být zcela deoxidovány, aby se zajistil optimální elektrický kontakt během dekontaminace. Ještě nepoškozujte kolíky. Čištění laserem může splňovat požadavky na použití a účinnost je velmi vysoká. Pro jeden pin je zapotřebí pouze jeden laserový paprsek.
6. Přesná deesterifikace v odvětví přesných strojů:
Precizní strojní průmysl často potřebuje odstraňovat estery a minerální oleje používané pro mazání a protikorozní součásti, obvykle chemickými metodami, zatímco chemické čištění má často stále zbytky. Laserová deesterifikace může zcela odstranit estery a minerální olej bez poškození povrchu dílů. Odstranění kontaminantů se provádí rázovými vlnami. Výbušné vypařování tenké vrstvy oxidu na povrch části tvoří nárazovou vlnu, což vede spíše k odstranění kontaminantů než k mechanické interakci. Materiál je zcela deesterifikován pro použití při čištění součástí leteckého průmyslu. Odstranění esterů oleje při obrábění mechanických součástí může být také vyčištěno laserem.
7. Čištění potrubí reaktoru jaderné elektrárny:
Systém čištění laserem je také používán k čištění potrubí v reaktorech jaderných elektráren. Používá optické vlákno k zavedení vysoce výkonného laserového paprsku do reaktoru a přímo odstraňuje radioaktivní prach. Vyčištěný materiál se snadno čistí. A protože je to dálková operace, může být zajištěna bezpečnost personálu.
Stručně řečeno, čištění laserem hraje důležitou roli v mnoha oborech, jako je výroba automobilů, čištění polovodičových plátků, přesné zpracování a výroba dílů, čištění vojenského zařízení, čištění vnějších stěn budovy, ochrana kulturních památek, čištění obvodových desek a přesné součásti. Zpracování a výroba, čištění displeje z tekutých krystalů, odstranění zbytků žvýkaček a další oblasti mohou hrát důležitou roli.
