Jak všichni víme, materiál z hliníkové slitiny je druh neželezného konstrukčního materiálu široce používaného v průmyslu. Výhodou materiálů z hliníkové slitiny je nízká hmotnost, dobrá houževnatost a vysoká pevnost. V současné době je široce používán v leteckém, automobilovém, strojírenském a chemickém průmyslu. Jaké jsou tedy svařovací procesy slitiny hliníku v laserovém svařovacím stroji?
Hliníková slitina je druh neželezných kovů, který má silný odraz na všech druzích světla a jeho povrch je snadno tvořitelný žáruvzdorný oxidový film. Pokud používáte tradiční metodu svařování, je snadné generovat vady, jako jsou inkluze, póry, krystalové trhliny atd. Jako silnější paprsek se laserový paprsek snadněji odráží na povrchu hliníkové slitiny. Jinými slovy, slitina barevných kovů hliníku má vysokou odrazivost a nízkou absorpci k laseru.
Princip činnosti laserového svařovacího stroje ze slitiny hliníku spočívá v tom, že laserový paprsek je dokončen podle pulzního nebo kontinuálního laserového paprsku. Když laserový paprsek přímo ozařuje povrch hliníkové slitiny, teplo na povrchu hliníkové slitiny se může rychle šířit do vnitřku hliníkové slitiny; současně je na roztavený kov generována reakční síla a povrch roztavené hliníkové slitiny je lisován za vzniku malých otvorů.
Výhody laserového svařovacího stroje ze slitiny hliníku:
Vysoká hustota energie, nízký přívod tepla, malá tepelná deformace, úzká penetrační zóna a zóna ovlivněná teplem, rychlejší chlazení, jemná struktura svaru.
Ve srovnání s kontaktním svařováním nemusí laserové svařovací zařízení používat elektrody, takže se snižuje pracovní doba a náklady. Laser může přenášet data podle optického vlákna na velkou vzdálenost, což činí proces přizpůsobivějším. Kromě toho lze počítač a manipulátor použít k automatickému a přesnému řízení svařovacího procesu.
