V 21. století elektronického informačního věku jsou mobilní telefony v našem každodenním životě stále více neoddělitelné. Na trhu s mobilními zařízeními má mobilní telefon stále důležitější roli, což ukazuje, že budoucí trh s mobilními telefony bude širší a širší. Při neustálé změně koncepce spotřeby spotřebitele se stále zvyšuje i poptávka po mobilním zpracovatelském průmyslu. Zpracování dílů telefonu se také změnilo od tradičního obrábění k laserové technologii.
Ve výrobním procesu každého mobilního telefonu existuje mnoho technologií laserového zpracování.
1. Označení laserem
Laserové značení je velmi běžným vybavením v laserovém průmyslu. Využívá laserový paprsek s vysokým výkonem, který ozařuje pracovní pole, aby odpařoval povrchový materiál nebo změnil barvu chemické reakce, a tak ponechal trvalou značkovací metodu. Má vlastnosti s vysokou přesností, vysokou rychlostí a jasným označením. Laserové značení je trvalou značkovací metodou pro mobilní telefony, která může zlepšit schopnost zabránit padělání a zvýšit obchodní hodnotu, což znamená, že výrobky vypadají vyšší stupeň a větší smysl pro značku.
Například: Označení loga, klávesy mobilního telefonu, pouzdro mobilního telefonu, baterie mobilního telefonu, značení příslušenství mobilních telefonů a tak dále, a to i na neviditelném místě, jsou na mobilním telefonu označeny díly laserové.
2. Laserové vrtání
Mobilní vrtací vrtačka je rozdělena na díry a slepé otvory, které patří k špičkové aplikaci v oblasti polovodičů.
V mobilním telefonu byl v raném čase použit režim mechanického vrtání. Po testování laserové technologie je cena práce výrazně snížena díky vysoké kvalitě řezání a vysoké účinnosti. Laserová technologie má charakteristiky bezúdržbového, snadného provozu, bezkontaktního zpracování spotřebního materiálu a nižších výrobních nákladů. Je nepochybně nejlepší volbou pro výrobce zkrátit výrobní cyklus, šetřit náklady a realizovat proces průmyslové automatizace. Výhodou laserového vrtání je, že průměr vrtání je menší a není třeba jednorázové tvarování následného zpracování.
3. Řezání laserem
Technologie řezání laserem se používá hlavně pro řezání skořepin, řezání skleněného skla a řezání sít. Mnoho společností však používalo jednorázové tvářecí technologie a mechanické zpracování. Například obálka mobilního telefonu Apple je vyražena na celém hustém materiálu z hliníkové slitiny a odstraněna vrstva po vrstvě, aby se tento kus udržel. Kromě toho existují také přesné řezání pomocí UV ultrafialové laserové technologie, zejména řezání měkké desky FPC, desky s deskami plošných spojů, tvrdé a měkké spojovací desky a krycích fólií laserového řezacího okna atd.
4. Laserové svařování
Technologie svařování se používá hlavně při svařování svazků mobilních telefonů. Vysoce energetický laserový paprsek slouží k tavení a ztuhnutí povrchu materiálu do celku. Velikost ohraničené zóny, svařovací krásnost a svařovací účinnost jsou důležitými indexy pro posouzení procesu svařování.
Baterie se staly hlavním pachatelem výbuchu Samsung Note7, nicméně .......
Podívejme se na nedávné aktuální zprávy. 23. ledna, téměř pět měsíců později, představitelé společnosti Samsung konečně oznámili důvody exploze svého vlajkového mobilního telefonu Galaxy Note 7: baterie.
Přesně to je baterie. Společnost Samsung testovala více než 200 000 dobře sestavených mobilních telefonů a více než 30 000 baterií a dále objasnila příčinu problému. Samsung Mobile předseda Gao Dongzhen řekl na zasedání vydání, že poznámka 7 velikost baterie neodpovídá baterie bunkru, tam jsou design a výrobní vady, což má za následek přehřátí baterie, který zapálil a explodoval.
Diagram defektů konstrukce výroby baterií
Ve struktuře lithiových baterií existuje izolační fólii mezi pozitivními a zápornými elektrodami. Obvykle je zkrat způsoben poškozením izolačního filmu. Analýza společnosti Samsung potvrdila, že první odvolání a druhá analýza baterií A a B, baterie typu A jsou především negativními deskami, které dostaly tlak.
Výsledky kontroly potvrzují, že je způsoben problémem ultrazvukové svařovací technologie, která vede k nadměrnému roztržení, prolomení izolační pásky a izolačního filmu a nakonec vede ke zkratu.
Hlavní nevýhodou lithium-iontových baterií je, že lithium může explodovat, když je vystaveno působení vzduchu, zvláště když je vystavena působení vody. Pokud je však vybrána technologie laserového svařování, je možné se těmto nehodám vyhnout. V posledních letech se technologie svařování laserem stala efektivním způsobem, jak zlepšit kvalitu baterií.
Laserové svařování je bezkontaktní proces s vysokou spolehlivostí, vysokou rychlostí, vysokou přesností a požadavky na ochranu životního prostředí. Během procesu svařování se výkon laseru na začátku plynule zvyšuje a potom probíhá podél vypočtené trajektorie. Výkon laseru postupně klesá na počáteční hodnotu na konci svařování a překrývá se s počátkem svařování tak, aby bylo zajištěno hladké a ploché svařování. Aby bylo možné dosáhnout výkonových výhod lithiových baterií, může použití vysoce výkonného laseru dosáhnout požadované flexibility a přesnosti, aby se dosáhlo perfektního utěsnění plynů při výrobě baterií, zlepšila se bezpečnost výroby baterií, zlepšila se technologie zpracování baterií , a zajistit bezpečnost baterií v různých drsných prostředích.
Laserová technologie používaná při výrobě mobilních telefonů je velmi rozsáhlá. Jeho technologie není omezena pouze na malá edice, ale také pokročilejší laserová technologie, jako je přizpůsobení odporu, rozdělení, aktivace a tak dále. Samozřejmě, laserová technologie se používá nejen v technologii výroby mobilních telefonů, ale také v jiných aplikacích laserové techniky a poslouchá další rozklad.
Sledujte nás na wechat a ukážeme vám nádherné využití laserové technologie v různých oborech.
