Formy pneumatik se používají k vulkanizaci forem pro všechny typy pneumatik. Klasifikace pneumatikových forem 1: aktivní forma, která se skládá z prstence vzorku, pouzdra formy a horních a spodních bočních desek. Aktivní forma rozlišuje aktivní aktivní formu kónického povrchu a šikmou rovinu pro vedení aktivní formy. 2: Dvě poloviny formy jsou složeny ze dvou částí, horní formy a spodní formy.
Forma je důležitým nástrojem, který se používá při vulkanizaci pneumatik. Forma je nevyhnutelně kontaminována kaučukem, mísícím činidlem a uvolňovacím činidlem používaným při procesu vulkanizace. Hlavními znečišťujícími látkami jsou sulfidy a anorganické oxidy. Materiály, silikonový olej, saze, atd., Opakované použití způsobí některé vzory znečištění mrtvé zóny. Proto je nutné často čistit formu, aby byla zajištěna čistota povrchu, aby byla zajištěna kvalita pneumatiky a životnost formy. Vzhledem k tomu přilákala pozornost průmyslu vývoj technologie čištění pneumatik.
1. Tradiční způsob čištění pneumatik
1.1 mechanická metoda čištění
Může být použito ruční broušení nebo ocelové drátové broušení a suché tryskání a pro čištění lze použít různé kombinace. Mechanické čištění je vyspělá technologie, která je široce používána v průmyslu pneumatik. Metoda má výhody jednoduché a snadné obsluhy, nízké nároky na vybavení a nástroje, ale má také nepřekonatelné vady: mechanické poškození formy a zkrácení životnosti formy; pískováním lze snadno zablokovat otvor pro odvzdušnění formy a odvzdušnění po otryskání. Práce větracích otvorů je velmi velká. Forma musí být rozebrána, což vede k vysoké pracovní síle a dlouhému cyklu čištění.
2. Nová technologie čištění
2.1 technologie čištění laserem
Technologie čištění laserů je nový typ technologie čištění, která se za posledních 10 let rychle rozvinula. V mnoha oblastech postupně nahrazuje tradiční čistící procesy s vlastními výhodami.
Technologie čisticího laseru se týká použití vysokoenergetického laserového paprsku pro osvětlení povrchu obrobku tak, aby byl povrch nečistot, rezu nebo povlaku okamžitě odpařen nebo odlupován a povrchové připevnění nebo povrchové povlakování čisticí předmět se odstraňuje vysokou rychlostí, čímž se dosáhne čistého procesu. Je to nová technologie založená na interakci mezi laserem a hmotou. Na rozdíl od tradičního mechanického čištění, chemického čištění a čištění ultrazvukem (mokré čištění) nevyžaduje žádné organické rozpouštědlo CR Lixin, které ničí ozonovou vrstvu. Jedná se o "zelenou" technologii čištění bez znečištění, bez šumu, bez poškození lidského těla a životního prostředí.
Čištění laserem z hlediska mechanismu čištění forem používá čistý substrát (nazývaný také prekurzor) a povrchové připevnění (zemina), který má pro určitou vlnovou délku laserové energie velmi odlišný absorpční koeficient. Většina energie laseru vyzařované na povrch je absorbována povrchovými usazeninami, které se zahřívají nebo odpařují a odpařují nebo se okamžitě roztahují a jsou poháněny parním proudem vytvořeným na povrchu, aby se oddělily od povrchu předmětu pro účely čištění .
Speciálně používaný pro čištění pneumatik, forma absorbuje laserové světlo o určité vlnové délce, energie je velmi malá a nebude způsobovat poškození. Nečistoty na povrchu formy (sulfid, anorganický oxid, silikonový olej, saze atd.) Pohlcují velké množství energie a okamžitě se roztahují. Odpařování odpařováním, od povrchu formy, k dosažení efektu čištění.
