Laserový značkovač je stále častěji považován za hlavní zařízení v současném značkovacím průmyslu. Současně je to také první součást čínského zařízení pro laserovou aplikaci. V procesu výroby a zpracování značkovací stroj může podniku přinést stabilní práci. Zisk, ale ani malý problém nelze ignorovat, takže žádné malé vnitřní problémy laserového značkovacího stroje mohou způsobit ztrátu firemních zájmů, a proto laserový značkovač denně a každoroční prohlídka, údržba je velmi potřebná. Nestabilita laserového značení, když je čas silný a slabý, povede k špatné technologii zpracování podniku a vadné výrobky se stanou živými. Z tohoto důvodu je nyní zvlášť analyzováno a zvlášť řešeno. Existuje mnoho důvodů, proč je laserová značkovací síla nestabilní, včasná, silná a slabá. Společné důvody jsou shrnuty v následujících sedmi bodech.
Podrobné řešení:
Nejprve je tištěný rukopis rozmazaný, standardní rychlost je příliš rychlá
Řešení: Rychlost značení je příliš rychlá, zpomaluje. Laserová změna místa, re-nastavit, aby světlo jasné
Zadruhé se sníží standardní hodnota napájecího napájecího napětí laseru. Může být měřena pomocí multimetru. Napětí zdroje napájení laseru klesne o 30V, což je samozřejmě nedostatečné.
Řešení: Vyměňte nový spínaný zdroj napájení a po normálním provozu zvýšíte výkon laseru o 100% světlo a poté zkontrolujte, zda je napětí napájení laseru normální, ponechte ho po dobu 5 minut, pokud je napětí udržováno na 30V během 5 minut dokáže, že spínací zdroj může být používán normálně. Pokud tomu tak není, prosím, vyměňte napájení větším výkonem.
Za třetí, přes stmívající papír laser nevstoupí do středu galvanometru, laserový optický systém není problém
Řešení: Upravte směr světla laseru a utáhněte ho. Rozšiřovač paprsků by měl být také čistý: je ideální pro světlo pro vstup světla ze středu světla a potom do středu rozšiřovače paprsků.
Za čtvrté, značka je tlustá, značka je slabá a problém může být: povrch obrobku již není v rovině
Řešení: upravte povrch obrobku na ohnisko a věnujte pozornost tomu v budoucím provozu. Nahraďte značkovací materiál a pamatujte na rovinu zaostření.
Za páté, pozice optické dráhy není ve středu světelného otvoru, tento problém je složitější, obecně starý stroj má výše uvedený problém
Řešení:
1. jak je odchylka velmi malá, lze ji požádat prostřednictvím výstupního světla portu rozšiřovače paprsku (laserové světlo vstupující do světelného portu musí být ve středu rozšiřovače paprsků, normální odchylka nesmí překročit 1 mm)
2. Pokud odchylka překročí 1 milimetr, k přemístění opraveného laserem může být nezbytné demontovat laser a potom zpracovat vhodnou sadu otvorů pro kalibraci polohy laseru. V této záležitosti bychom neměli slepě nastavit paprsek přes rozšiřovač paprsků. Chcete-li nastavit optickou dráhu, jakmile bude odchylka příliš velká, výkon laseru a laserový efekt tvarování skvrn bude značně snížen, takže efekt laserového značení má velký vliv, což se odráží hlavně v:
A. výstupní výkon laseru se snižuje, což je zpracováno zvýšením výkonu laseru, což výrazně zkracuje životnost laseru.
b. laser nesmí zcela vstoupit do objektivu pole, intenzita laseru je nerovnoměrná v rozsahu efektivního rozsahu značení
C. Laser vstupuje do určitého úhlu galvanometru. Centrum nastavení softwaru se odchyluje od centra fyzikálních vibračních čoček. Označení bude mít zřejmé neupravitelné zkreslení.
d. Místo je silně změněno a nelze jej rozšířit.
Zašesté, značkovací software změnil verzi a neexistuje žádný způsob výběru laserového světla.
Řešení: Zvolte správný režim vyzařování světla
7. Bylo změněno mapování světla softwaru pro značení laserových značkovacích strojů.
