Tradiční průmyslové čisticí zařízení má různé metody čištění, většinou pomocí chemických činitelů a mechanických metod pro čištění. Podle předpisů přísnější ochranu životního prostředí v Číně a rostoucí povědomí lidí o ochranu životního prostředí a bezpečnosti stane se méně typů chemických látek, které lze použít v průmyslové výrobě a čištění. Jak najít čistější a non invazivní metoda čištění je problém, který musíme zvážit. Laserové čištění je charakterizována neabrazivní, bezkontaktní, nízké tepelné účinky a objekty, které jsou vhodné pro různé materiály. To je považováno za spolehlivé a efektivní řešení.
V kontaminaci povrchu obrobku, vazba mezi povrchem a přílohu na povrchu obrobku je hlavně kvůli existenci následující druhy sil: kovalentní vazby, dipólů, vzlínání, vodíkové vazby, adsorpce síly a elektrostatických sil. Mezi nimi jsou velmi obtížné zničit kapilární síla, síla adsorpce a elektrostatické síly. Úklidová technika je překonat tyto síly.
Tyto síly adsorpce jsou mnohem větší, než gravitace (některé řády) a souvisejí s d průměr částic. Sil adsorpčních ukazuje tendenci pomalý rozpad lineární jako snižuje poloměr částic a částice hmotnosti m je úměrný kubické průměru. Podle Newtonova zákona F = ma, když velikost částic se zmenšuje, zrychlení poskytované adsorpce síla stoupá rychle. Proto, čím menší je velikost částic, tím větší zrychlení potřebné k odstranit je, a proto konvenční technologie čištění je obtížné odstranit povrchové přílohy objektů s malým průměrem.
Díky komplexní složení a struktura povrchu příloh mechanismus působení laseru s nimi se také liší. Nejčastěji používané teoretické modely pro toto vysvětlení jsou následující:
1, phosgenation/světlo rozkladu
Laserem generované laseru lze dosáhnout vysoké koncentrace energie prostřednictvím zaměření optického systému. Soustředěný laserový paprsek mohou vzniku vysokých teplot několika tisíc stupňů nebo dokonce i desítky tisíc stupňů v blízkosti kontaktní místo a okamžitě vypaří nebo rozkládají přílohy na povrchu objektu.
2, světlo odizolování
Působením laseru je tepelně rozbalen přílohu na povrchu objektu. Když síla rozšíření přílohy na povrchu objektu je větší než síla adsorpce mezi přílohu a substrátu, přílohu na povrchu objektu bude odpojen od povrchu objektu.
3, optické vibrace
Pulsní laser s vyšší frekvencí a moc se používá k úderu povrchu objektu a na povrchu objektu je generována ultrazvukové vlny. Ultrazvukové vlny se vrací po zasažení tvrdý povrch nižší střední vrstvy a narušuje dopadající zvukové vlny, čímž vytváří vysokoenergetický rezonanční vlny, které způsobí mikroskopické trhliny a drcení hlíny. Od povrchu materiálu matice lze použít tuto metodu čištění, když koeficient absorpce laserového paprsku mezi objektem a povrchu příloha se příliš neliší, nebo když toxické látky jsou generovány po povrchu přílohu materiál se zahřívá.
V současné době, neexistuje žádný jednotný standard pro struktura laserového čištění zařízení, které musí být stanoveny na základě faktorů jako skutečné metodu čištění, druh substrátu a nečistot a výsledek čištění požadavky. Jsou však stále zhruba totéž v některých základních struktur. Obsahuje převážně lasery, mobilní platformy, v reálném čase monitorovací systémy, poloautomatickým řízením operačních systémů a jiné pomocné systémy.
