V současné době je průmyslová výroba relativně vyspělá a postupně se vyvíjí směrem k pokročilejší průmyslové 4.0. Průmyslová úroveň 4.0 je plně automatizovaná výroba, tedy inteligentní výroba. Automobilový průmysl je v mé zemi velmi rozvinutý. Pokud je průmysl rozdělen na 1,0 až 4,0, celkový rozsah je mezi 2,0 a 3,0 a jednotlivé nové výrobní linky mohou dosáhnout průmyslové úrovně 3,5. V současné době je účel inteligentní automobilové výroby velmi jasný, což je snížení spotřeby energie, zlepšení kvality, zvýšení efektivity, realizace štíhlé výroby jako celku a podpora celkové výrobní úrovně automobilových podniků.
S rychlým rozvojem moderního materiálního života mají lidé postupně požadavky na pohodlí a estetiku. Estetika a přesnost automobilů jsou velmi důležité. Tradiční metody svařování se vyznačují nízkou přesností, snadnou deformací a pomalou rychlostí, což ztěžuje přizpůsobení se vývojovému trendu moderní automobilové inteligentní výroby. Technologie laserového svařování využívá jako zdroj tepla laserové paprsky s vysokou hustotou energie a paprsky s vysokou hustotou. Jedná se o svařovací technologii s vysokou přesností a vysokou účinností svařování. Je v souladu s trendem moderní automobilové výroby a je v tomto odvětví stále oblíbenější.
Výhody technologie laserového svařování
Výhoda 1: Snižte náklady na zpracování
Automobilová výroba je montáž předem vyrobených dílů svařováním nebo nýtováním. Technologie laserového svařování může účinně snížit počet pájených spojů. Za předpokladu zajištění kvality může snížit používání materiálů, snížit celkovou hmotnost a ušetřit náklady.
Výhoda 2: Zlepšení efektivity výroby
Laserovým svařováním lze dosáhnout počítačového nebo digitálního ovládání, vysoké přesnosti svařování, vysoké rychlosti svařování, rychlost svařování je 3 až 5krát rychlejší než u tradičního svařování, což může výrazně zlepšit účinnost svařování a zlepšit celkovou efektivitu výroby.
Výhoda 3: Není nutné následné zpracování
Laser může provádět lokální zpracování v malém měřítku, malou oblast ovlivněnou teplem a může být přesně svařen. Povrch svařovaného výrobku je hladký a upravený a celková struktura je dobrá. Lze jej použít bez následného zpracování.
Výhoda 4: Samotné tělo má jen malé ztráty
Technologie laserového svařování patří k bezkontaktnímu svařování. Metoda svařování se liší od tradičního svařování. Není nutné používat elektrody. Má velmi malý dopad na ztrátu a deformaci stroje. Může výrazně snížit přívod tepla a snížit výskyt nežádoucích účinků v důsledku vedení tepla. .
Advantage 5 Široká řada svařovacích aplikací
Lze svařovat dva různé materiály. Běžné kovové materiály na trhu lze libovolně kombinovat a svařovat. Úhly, kterých je obtížné dosáhnout ručně, lze automaticky svařovat pomocí robotického ramene. Svařování nepotřebuje vakuové prostředí a lze jej svařovat v normálním prostředí.
S rozšířením poptávky na globálním automobilovém trhu a zrychlením výrobního procesu v automobilovém průmyslu pokročilé výrobní technologie reprezentované laserovou technologií také neustále podporují modernizaci automobilového průmyslu. Technologie laserových svařovacích strojů může výrobcům automobilů pomoci zlepšit kvalitu svařovacích rozhraní, snížit počet nehod a ztráty způsobené společnými problémy a pomoci společnostem dosáhnout snížení nákladů, zvýšení efektivity a flexibilní reakce na změny trhu.
S rozvojem technologie laserové aplikace je technologie laserového svařování široce používána v mnoha oblastech, jako je spotřební elektronika, balení, lodní doprava, letecký průmysl atd., Zejména v oblasti výroby automobilů, jako je svařování automobilových dveří, střechy, bočních rámů, díly a další aplikace.
