S rozvojem vědy a techniky jsou elektronické, elektrické a digitální produkty celosvětově stále sofistikovanější a populárnější. Produkty zahrnuté v této oblasti obsahují jakékoli součásti, které mohou zahrnovat proces pájení, od hlavních součástíPCB deskake krystalovým součástem je třeba většinu pájení provést pod 300 stupni. V současné době se přídavné kovy na bázi cínu používají v elektronickém průmyslu pro balení na úrovni čipů (obaly IC) a montáž na úrovni desek pro dokončení balení zařízení a montáže karet. Například pájecí pasta se používá k připojení čipů přímo k substrátu během procesu překlápění čipu a pájecí pasta se používá k pájení součástek na desky s obvody při výrobě elektronických sestav.
Proces pájení zahrnuje špičkové pájení a pájení přetavením. Špičkové pájení je použití roztaveného cínu cirkulujícího toku povrchu špičky a deska plošných spojů vybavená součástmi pájecí povrchový kontakt, dokončí proces pájení; pájení přetavením je pájecí pasta nebo předem vytvořené pájecí plošky umístěné předem mezi plošky DPS, ohřívané pájecí pastou nebo pájecími ploškami, které roztaví součástky připojené k DPS.
Laserové pájeníje metoda pájení, která využívá laser jako zdroj tepla a taví cín, aby pájené díly těsně do sebe zapadly. Ve srovnání s tradičním svařovacím procesem má tato metoda vysokou rychlost ohřevu, malý tepelný příkon a tepelný dopad; polohu svařování lze přesně ovládat; automatizace procesu svařování; objem svařování lze přesně řídit, dobrá konzistence svarových spojů; vliv těkavých látek na obsluhu během procesu svařování lze výrazně snížit; bezkontaktní vytápění; vhodné pro svařování složitých konstrukčních dílů.
Laserové pájení využívá laserový zdroj tepla jako hlavní těleso a dosahuje procesního efektu konvekce, vedení a vyztužení prostřednictvím plnění pájky, tavení a tuhnutí. Stav cínového materiálu lze shrnout jako cínová drátěná výplň, cínová pastová výplň, cínová kuličková výplň tři hlavní formy.
Aplikace laserového pájecího drátu při laserovém pájení
Laserové svařování drátem je hlavní formou laserového svařování. Mechanismus podávání drátu se používá ve spojení s automatickým stolem k realizaci automatického svařování s podáváním drátu a svařování s lehkým výkonem prostřednictvím modulárního řízení. Vyznačuje se kompaktní konstrukcí a jednorázovým provozem. Oproti několika jiným metodám svařování má zřejmé výhody jednorázového upnutí materiálu, automatické dokončení svařování a širokou použitelnost.
Hlavními oblastmi použití jsou desky plošných spojů, optické součástky, akustické součástky, polovodičové chladicí součástky a pájení dalších elektronických součástek.
Aplikace laserové pájecí pasty při laserovém pájení
Laserové svařování pájecí pastou se obecně používá pro vyztužení dílů nebo předběžné pocínování. Například úhel krytu stínění je zesílen roztavením pájecí pasty při vysokých teplotách a kontakty magnetické hlavy jsou roztaveny pocínováním; je také vhodný pro vodivé svařování obvodů a je velmi účinný pro svařování pružných desek plošných spojů, jako jsou plastové držáky antén. Vzhledem k tomu, že zde není žádný složitý obvod, díky svařování pájecí pastou se často dosahuje dobrých výsledků. U malých přesných obrobků může pájení pájecí pastou plně využít své výhody. Vzhledem k dobré stejnoměrnosti ohřevu pájecí pasty je ekvivalentní průměr relativně malý a malé množství cínu může být přesně řízeno přesným dávkovacím zařízením, pájecí pasta se nedá snadno rozstřikovat, aby se dosáhlo dobrých výsledků svařování. Vzhledem k vysoké koncentraci laserové energie se při nerovnoměrném zahřívání pájecí pasty snadno rozstříkne, rozstřikování cínových kuliček může snadno způsobit zkrat, takže kvalita pájecí pasty je velmi vysoká, lze použít ochranu proti rozstřiku pájecí pastou, aby nedošlo k postříkání. Současná aplikace svařování laserovou pájecí pastou je velmi široká a úspěšně se používá v modulech kamer, motorech kmitací cívky VCM, CCM, FPC a svařovacích polích přesné elektroniky, jako jsou konektory, antény, senzory, induktory, hlavy pevných disků. , reproduktory, reproduktory, optické komunikační komponenty, tepelné komponenty, fotosenzitivní komponenty.
Aplikace laserových pájecích kuliček při laserovém pájení
Laserové pájení kuličkou pájky je metoda pájení, při které se kulička pájky umístí do portu pro kuličku pájky, zahřeje se a roztaví laserem a poté spadne na podložku a smáčí se podložkou. Kulička pájky je nerozptýlená malá částice čistého cínu. Po roztavení laserovým ohřevem nebude stříkat. Po vytvrzení je plná a hladká a není zde žádný další proces jako následné čištění nebo povrchová úprava podložky. Touto metodou pájení lze dosáhnout dobrých výsledků pájení.
Obtíže při aplikaci technologie laserového svařování
Pájení vlnou, pájení přetavením, ruční svařování páječkou a tradiční pájení může postupně nahradit problémy s pájecím procesem, ale současná technologie laserového svařování není použitelná pro pájení záplat (zejména pájení přetavením). Vzhledem k některým charakteristikám samotného laseru je proces laserového pájení také složitější a lze jej shrnout následovně.
(1) pro přesné jemné pájení, potíže s polohováním a upínáním obrobku, svařovací vzorky a potíže s hromadnou výrobou;
(2) laser s vysokou hustotou energie snadno způsobí poškození obrobku, zejména svařování desek plošných spojů, substrát a kov zabudovaný do struktury chudých snadno spálit desku, míra defektů vzorku je vysoká, náklady jsou vysoké, zákazníci nemůže přijmout;
(3) Vysoce koncentrovaná energie laseru snadno vede k rozstřiku pájecí pasty, v desce plošných spojů pájení velmi snadno způsobí zkrat vedoucí ke zmetku produktu;
(4) Pro třídu měkkého drátu je konzistence polohy upnutí špatná a plnost vzorku pájky a vzhled větších rozdílů;
Přesné pájení obvykle potřebuje přivádět výplňový cín, drát o průměru menším než 0,4 mm je obtížné automaticky podávat.
Přehled potřeb trhu s laserovým svařováním
Laserové svařování bylo v různé míře vyvinuto doma i v zahraničí. I když po letech vývoje nedochází k žádnému velkému skoku a rozšíření aplikací, je třeba říci, že jde o slabé místo svařovacích aplikací. Poptávka trhu se však neustále mění, nejen že se zvýšil vertikální počet, horizontální oblasti použití se také rozšiřují na elektronické digitální produkty související s díly a součástmi potřeb svařovací techniky. Pokrývá totechnologie svařovánípoptávka po dílech v jiných průmyslových odvětvích, včetně automobilové elektroniky, optických komponent, akustických komponent, polovodičových chladicích zařízení, bezpečnostních produktů, LED osvětlení, přesných zásuvných modulů a komponent diskových úložišť. Co se týče zákazníků, celková poptávka po svařovacích produktech Apple je stejně jako po ostatních produktech.
Závěr
Protože technologie laserového pájení má nesrovnatelné výhody tradičního pájení, bude více využívána v oblasti elektronického internetu s velkým tržním potenciálem.
