Role ochranných plynů
Při laserovém svařování ovlivňuje ochranný plyn tvar svaru, kvalitu svaru, hloubku a šířku svaru. Vhánění ochranného plynu má ve většině případů pozitivní vliv na svar, ale může se projevit i negativně.
Ppozitivní účinek
Správné foukání ochranného plynu účinně ochrání svarovou lázeň před oxidací a dokonce i oxidací.
Správné foukání ochranného plynu může účinně minimalizovat rozstřiky vznikající během procesu svařování.
Správné vhánění ochranného plynu může podpořit rovnoměrné rozprostření tuhnutí svarové lázně, takže svar je jednotný a estetický.
Správné foukání ochranného plynu může účinně snížit stínící účinek oblaku kovových par nebo plazmového oblaku na laser, čímž se zvýší efektivní využití laseru.
Správné foukání ochranného plynu může účinně snížit poréznost svaru.
Správné foukání ochranného plynu může účinně snížit poréznost svaru. Nesprávné použití ochranného plynu však může také nepříznivě ovlivnit svařování.
Negativní vliv
Nesprávné foukání ochranného plynu může vést k poškození svaru.
Výběr nesprávného typu plynu může vést k prasklinám ve svaru a může také vést ke snížení mechanických vlastností svaru.
Volba špatného průtoku vháněného plynu může vést k závažnější oxidaci svaru (ať už je průtok příliš vysoký nebo příliš nízký) a může také vést k vážným poruchám svarového kovu ve svarové lázni, což má za následek zborcení. nebo nerovnoměrně tvarovaný svar.
Špatná volba metody foukání plynu může vést k nechráněným nebo prakticky nechráněným svarům nebo poškození tvaru svaru.
Určitý vliv na hloubku svaru bude mít foukání ochranného plynu, zejména při svařování tenkých plechů, které sníží hloubku svaru.
Druhy ochranných plynů
Běžně používané ochranné plyny pro laserové svařování jsou N2, Ar, a He, jejich fyzikální a chemické vlastnosti jsou různé, a proto je také rozdílný vliv na svar.
Ionizační energie N2 je střední, vyšší než u Ar a nižší než u He a stupeň ionizace působením laseru je obecný, což může lépe omezit tvorbu plazmového mraku, a tím zvýšit efektivní využití. laseru. Dusík při určité teplotě může být chemickou reakcí s hliníkovou slitinou a uhlíkovou ocelí za vzniku nitridu, který zlepší křehkost svaru, veřejné číslo WeChat: svářeč, snížení houževnatosti, mechanické vlastnosti svarových spojů budou mít větší nepříznivý vliv, proto nedoporučujte použití dusíku na ochranu svarů z hliníkové slitiny a uhlíkové oceli!
Chemická reakce dusíku a nerezové oceli vytváří nitrid, který může zlepšit pevnost svarového spoje, což povede k mechanickým vlastnostem svaru, takže svařování nerezové oceli může používat dusík jako ochranný plyn
Ionizační energie Ar je relativně nejnižší, stupeň ionizace působením laseru je vysoký, nepřispívá k řízení tvorby plazmového oblaku, bude mít určitý vliv na efektivní využití laseru, ale aktivita Ar je velmi nízká, je obtížné chemicky reagovat s běžným kovem a cena Ar není vysoká, kromě toho, že hustota Ar je velká, vede k poklesu do svaru nad svarovou taveninou, může být lepší ochranu tavné lázně svaru, a lze jej proto použít jako běžný ochranný plyn.
Má nejvyšší ionizační energii, stupeň ionizace je při působení laseru velmi nízký, může velmi dobře kontrolovat tvorbu plazmového oblaku, laser může velmi dobře působit na kov, veřejné číslo WeChat: mikro- svářeč a aktivita He je velmi nízká, v zásadě nereaguje chemicky s kovem, je to velmi dobrý ochranný plyn pro sváření, ale náklady na He jsou příliš vysoké, všeobecná hromadná výroba produktů nebude použita v plyn, se obvykle používá pro vědecký výzkum nebo produkty s velmi vysokou přidanou hodnotou.
Způsob foukání ochranného plynu
V současné době existují dva hlavní typy metod dmýchání ochranného plynu: jedním je dmýchání ochranného plynu na straně osy a druhým je koaxiální ochranný plyn.
Jak si mezi dvěma druhy foukání vybrat, je věcí komplexní úvahy a obecně se doporučuje používat boční foukání ochranných plynů.
Princip výběru metody foukání ochranného plynu
Předně by mělo být jasné, že tzv. svar je "zoxidovaný" je pouze obecný název, teorie je, že svar a škodlivé složky ve vzduchu chemické reakce vedou ke zhoršení kvality svaru, běžně svarového kovu při určité teplotě a kyslíku, dusíku, vodíku atd. ve vzduchu, aby došlo k chemické reakci.
Aby se zabránilo „oxidaci“ svaru, je třeba omezit nebo se vyhnout kontaktu těchto škodlivých složek se svarovým kovem ve stavu vysoké teploty, tento stav při vysoké teplotě není jen roztavenou lázní kovu, ale ze svarového kovu. se taví, dokud roztavená lázeň kovu neztuhne a její teplota se nesníží na určitou teplotu pod celou dobu!
Příklad
Například při svařování titanové slitiny, kdy teplota nad 300 stupňů může rychle absorbovat vodík, 450 stupňů výše může rychle absorbovat kyslík a 600 stupňů výše může rychle absorbovat dusík, takže titanová slitina se při tuhnutí svaří a teplota se sníží na 300 stupňů pod stupněm potřeby účinného ochranného účinku, jinak bude "oxidován".
Výše uvedenému popisu není těžké porozumět, foukání do ochranného plynu potřebuje nejen včasnou ochranu svarové lázně, ale také musí být svařena právě ztuhlá plocha pro ochranu, takže obecné použití obrázku 1 znázorněného na boční straně axiální straně foukání ochranného plynu, protože tento způsob ochrany vzhledem ke koaxiální ochraně na obrázku 2 v ochraně širší rozsah ochrany, zejména pro svar právě ztuhlé oblasti má lepší ochranu.
Boční foukání pro strojírenské aplikace, ne všechny produkty lze použít způsobem foukání ochranného plynu ze strany obtoku, pro některé specifické výrobky lze použít pouze koaxiální ochranný plyn, specifické potřeby ze struktury výrobku a tvaru spojů k vytvoření cílená volba!
Výběr konkrétní metody foukání ochranného plynu
Přímý svar
Tvar svarového švu je rovný a spoje mohou být tupé spoje, přeplátované spoje, koutové spoje nebo vrstvené spoje a tento typ výrobku je preferován pro použití ochranného plynu bočního foukání bočního hřídele.
Rovinný uzavřený grafický svar
Tvar svarového švu výrobku je rovinný obvod, rovinný mnohoúhelníkový tvar, rovinný vícesegmentový tvar čáry a další uzavřené obrazce, tvar spojů pro tupé spoje, přeplátované spoje, překrývající se spoje, vrstvené svarové spoje atd. a u tohoto typu produktu je preferováno použití metody koaxiálního ochranného plynu.
Výběr ochranného plynu přímo ovlivňuje kvalitu, účinnost a náklady na výrobu svařování, ale vzhledem k rozmanitosti svařovacích materiálů je ve skutečném procesu svařování také výběr svařovacího plynu složitější, musíte vzít v úvahu svařovací materiál, metoda svařování, poloha svařování, jakož i požadavky na účinek svaru, pomocí testu svaru vyberte vhodnější svařovací plyn, abyste dosáhli lepších výsledků svařování!
