Laserové svařování má výhody vysoké přesnosti, čistého prostředí, různých typů zpracovávaných materiálů a vysoké účinnosti a je široce používáno v oblastech špičkové přesné výroby, jako je automobilový průmysl. Dnes si představíme aplikaci procesu laserového svařování v automobilovém průmyslu.
Aplikace laserového svařovánív automobilovém průmyslu zahrnuje výrobní proces především tři hlavní typy:laserové montážní svařováníkarosářských sestav a podsestav, laserové montážní svařování plechů o nestejné tloušťce a laserové svařování automobilových dílů.
Laserové svařování karoserie se dělí především na montážní svařování, svařování bočních obvodů a horního krytu a následné svařování. Použití laserového svařování v automobilovém průmyslu může na jedné straně snížit hmotnost vozu, zlepšit mobilitu vozu a zároveň snížit spotřebu paliva; na druhé straně zlepšit kvalitu a technický pokrok produktu.
Laserové montážní svařování je v konstrukci a výrobě karoserie, podle různých požadavků na konstrukci a výkon těla, různé tloušťky, různých materiálů, různého nebo stejného výkonu desky prostřednictvím technologie laserového řezání a montáže spojené do celku a poté ražením a tvarováním pro část těla. V současné době jsou laserem montované panely široce používány v různých částech karoserie automobilů, jako je výztužný panel zavazadlového prostoru, vnitřní panel zavazadlového prostoru, podpěra tlumiče, kryt zadního kola, boční obvodový vnitřní panel, vnitřní panel dveří, přední podlaha, přední podélný nosník, nárazník, příčný nosník, kryt kola, konektor B-sloupku, středový sloupek atd.
Laserové svařování automobilových dílů má výhody téměř žádné deformace svařovaných dílů, vysokou rychlost svařování a žádné tepelné zpracování po svařování. V současnosti je laserové svařování široce používáno při výrobě převodových soukolí, zdvihátek ventilů, dveřních závěsů, hnacích hřídelí, hřídelí řízení, výfukových potrubí motoru, spojek, náprav a podvozků kompresorů a dalších automobilových dílů.
V reakci na poptávku po laserovém svařování v automobilovém průmyslu MRJ-laser vyvinul a dodal trojrozměrný robotický vláknový laserový svařovací stroj.
Přijímá originální importovaný průmyslový robot s vysokou přesností polohování, velkým rozsahem zpracování a šestiosým propojením pro realizaci svařování automobilových 3D dílů.
Robotické rameno je ovládáno ručním terminálem a celý stroj je kompaktní, takže může stále dosahovat efektivního provozu i v místech s drsnými podmínkami a mnoha omezeními.
Vybaveno bezkontaktním systémem sledování svarového švu pro detekci a korekci odchylky svarového švu v reálném čase pro zajištění kvality svařování.
Podle pracovních podmínek zákazníka jsou přiměřené bezpečnostní kryty navrženy tak, aby účinně zabránily poškození personálu laserovým zářením během procesu svařování.
Může být navržen pro více stanic, aby spolupracovaly a střídaly se při nakládání a vykládání; vysoce flexibilní svařovací systém, který dokáže realizovat automatické řízení a svařování na dlouhé vzdálenosti pro zlepšení účinnosti automobilového svařování.
