Ultrazvukové čištěníje použití ultrazvukového generátoru vydávaného křížovým frekvenčním signálem, jehož prostřednictvím se převodník převádí na mezifrekvenční mechanické kmitání a šíří se do média, tedy ve formě "bubliny" čisticí kapaliny, fenomén prasknutí . Když "kavitace" v okamžiku dosažení povrchu předmětu, který má být omýván, praskne, což má za následek mnohem více než 1000 nárazů atmosférického tlaku, což má za následek rozptýlení, prasknutí a odloupnutí povrchu předmětu, děr a mezer v nečistotě, tak, že objekt očistit a vyčistit.

Technologie čištění laseremje použití vysokoenergetického laserového ozařování povrchu obrobku tak, aby se povrch nečistot, rzi nebo povlaku okamžitě odpařoval nebo odlupoval, vysokorychlostní účinné odstranění přilnavosti povrchu čištěného předmětu nebo povrchového povlaku, tak aby bylo dosaženo čistého proces. Jde o novou technologii založenou na interakčním efektu laseru a materiálu.

Rozdíl mezi čištěním laserem a čištěním ultrazvukem je v tom, že operace čištění laserem je velmi pohodlná, lze provádět obecné ruční čištění, lze čistit bez jakýchkoli médií přímo na povrchu předmětu, pro čištění velkých ploch a efekt čištění přesných dílů je velmi dobrá, pracovní teplota v -5 stupních ~ 50 stupních může být a ultrazvuková potřeba přidat čisticí prostředek, čím vyšší je hustota výkonu ultrazvuku, tím silnější je kavitační efekt, tím rychlejší je rychlost, čistící účinek lepší, ale pro přesnost povrchové úpravy je velmi vysoké předměty, při použití dlouhé doby čištění s vysokou hustotou výkonu dojde ke kavitaci, korozi na povrchu předmětu. Ultrazvukové čištění objemu obrobku je malé, nemůže odstranit znečištění submikronovými částicemi, nemůže odstranit vrstvu povlaku atd., toto laserové čištění není problém.
Funkce laserového čištění.
- žádné abrazivní, bezkontaktní čištění, zabraňte sekundárnímu znečištění.
- vysoká přesnost čištění a ovladatelnost.
- žádný spotřební materiál a ochrana životního prostředí.
- Laserové čištění dokáže odstranit různé typy a tloušťky adhezí na povrchu různých materiálů.
- snadné ovládání, napájení může být ruční nebo s robotem pro dosažení automatického čištění.
- vysoká účinnost čištění a úspora času.
- stabilita systému a dlouhá životnost.
- jednorázová investice, hospodárná a efektivní.
V moderních špičkových výrobních čisticích oblastech, jako je letecký průmysl, železniční doprava, automobilová výroba a průmysl forem, existují dlouhodobé problémy s čištěním, vysoké požadavky na přesnost, pomalá účinnost a další bolestivá místa, poptávka na trhu také vyvolala vyšší průmysl požadavky průmyslu laserového čištění.
Například kvalita formy přímo ovlivňuje kvalitu pneumatiky. Povrch formy na pneumatiky bude mít vyřezávané vzory nebo jiné vzory a forma bude často používána v prostředí s vysokou teplotou a vysokou vlhkostí, takže ve vyřezávané drážce zůstane spousta pryže nebo jiných zbytků, když se nahromadí do určité míry. do značné míry to ovlivní tvar struktury formy a nakonec povede k výrobě výrobků pro horší kvalitu, takže je zvláště důležité udržovat formu pneumatiky čistou.
Tradiční proces čištění má využití ultrazvukového čistícího stroje, ultrazvukové čištění může mít negativní dopad na výrobu forem, protože proces je časově náročný a vyžaduje demontáž některých forem při čištění. Tento proces lze navíc použít pouze u forem, které byly vychlazené. Teprve po vychladnutí, vyčištění a opětovném zahřátí formy lze znovu spustit nové kolo výroby, což je časově i pracovně náročné. Laserové čištění forem využívá především princip laserového čištění k odstranění nečistot z povrchu formy a zbytků z výroby, což je čištění fyzikální, účinné, ekologické a bez znečištění, s dobrým čisticím účinkem; tradiční proces čištění metody čištění forem jsou různé: pískování, suchý led, broušení, chemické drhnutí atd., prostředí čištění není dobré a může způsobit zbytečné poškození. Laserové čištění namísto původního ultrazvukového čištění, použití nákladů sníženo o více než 50 procent a může výrazně zlepšit celkovou míru kvalifikace produktu.
Čištění laserem a ultrazvukem, čištění chemickým leptáním a další tradiční způsoby čištění srovnávaly zjevné výhody: je efektivní, rychlé, levné, tepelné zatížení podkladu a mechanické zatížení je malé, čištění pro nepoškození; nepoškozuje zdraví provozovatele; proces čištění je snadné dosáhnout automatického ovládání, dosáhnout dálkového ovládání čištění atd.









