Motor s hlasovou cívkou(VCM) patří k lineárnímu stejnosměrnému motoru, s kompaktní velikostí, jednoduchou strukturou a dalšími vlastnostmi, stal se nejběžnějším produktem mobilních terminálových kamer, jeho pracovním principem je elektromagnetický tah generovaný napájenou cívkou při působení permanentního magnetického pole a reakční síla generovaná deformací předního a zadního jazýčku spolupůsobí za vzniku kombinované síly, která pohání skupinu čoček tam a zpět, aby se pohybovala, aby hrála roli zaostřování, aby se dosáhlo účelu jasnosti obrazu. Pracovní princip motoru s kmitací cívkou byl původně používán k vytváření vibračního zvuku reproduktoru, proto se nazývá motor kmitací cívky.
Průmyslové aplikace pro motory s kmitací cívkou
Protiproudový průmysl motorů s hlasovou cívkou je hlavně rákosí, magnety, cívky a průmysl výroby dalších základních materiálů a příslušenství, průmysl navazující na smartphony, notebooky/tablety, bezpečnostní/konferenční kamerové systémy, automobilovou elektroniku, letecké drony a další průmysl výroby elektronických zařízení . Mezi motorem kmitací cívky na následném průmyslovém trhu jsou zvláště významné smartphony, tablety a další aplikace.
Podle údajů z průzkumu trhu se čínský řetězec smartphonů rozvíjí vysokou rychlostí, domácí smartphony zvyšují svůj tržní podíl na světě a Čína se stala největší světovou výrobní a výrobní základnou mobilních telefonů, což poskytuje obrovský prostor pro rozvoj. tuzemských podniků VCM. Za celý rok 2021 se prodalo 343 milionů smartphonů, což představuje meziroční nárůst o 15,9 procenta, což představovalo 97,7 procenta dodávek mobilních telefonů ve stejném období.
V současné době vykazuje globální průmysl VCM oligopolní vzorec, který je distribuován především v Japonsku, Jižní Koreji, Číně a dalších regionech. Mezi nimi japonské společnosti TDK, Alps (ALPS) a Sanmei (Mitsumi) zaujímají více než 40 procent celosvětového podílu na trhu motorů s kmitací cívkou a ovládají pokročilé technologie a výrobní možnosti, Haosawa Electronics, SEMCO, Jahwa a další čínské a jihokorejské společnosti následovaly.
A v oblasti výroby modulů fotoaparátů pro mobilní telefony byly hlavními výrobci fotoaparátů, které si zvolili, jak úspory nákladů, tak splnění současné vysoce přesné tržní poptávky po procesu přesného svařování fotoaparátů mobilních telefonů.
Proces laserového svařování pro kameru VCM
Pro laserové svařování kamerových modulů a motorů kmitací cívky v modulu jsou svařovacími materiály především speciální pájecí pasta pro laserové svařování (laserové svařování bodovou pájecí pastou) a bezolovnaté pájecí kuličky (svařování laserovým nástřikem), z nichž výběr pájecí pasty je obzvláště důležité a je vyžadována speciální laserová pájecí pasta.
Pokud použijete běžnou pájecí pastu, dojde k prasknutí cínu, rozstřiku pájecích perliček a dalším defektům, které vážně ovlivňují výkon laserového svařování. Současná kamera mobilního telefonu, která má být přivařena do rezervované polohy, je velmi malá, dostatečně malá na to, aby si vyhradila pouze {{0}} 0,59 mm mezeru pájky, nebo ještě menší. Kamerové svařování se nyní vyvinulo z ručního svařování na laserové svařování. Speciální pájecí pasta pro laserové svařování díky použití speciálního materiálu pájecí pasty proti rozstřiku může zajistit, že pájecí pasta v procesu rychlého laserového svařování nestříká (už za 0,3 sekundy) a může být okamžitě aglomerována pro dokončení proces laserového svařování.
Laserový svařovací stroj v procesu svařování mobilního telefonukamera nevyžaduje kontakt nástroje, aby se zabránilo poškození povrchu zařízení způsobenému kontaktem nástroje s povrchem zařízení, přesnost zpracování je vyšší. Jedná se o nový typ mikroelektronického balení a propojovací technologie, kterou lze perfektně aplikovat na zpracování anti-shaking kamer mobilních telefonů. Proto má laserový svařovací stroj velmi široké uplatnění při výrobě základních zařízení pro fotoaparáty mobilních telefonů.
Například modul kamery mobilního telefonu v procesu laserového svařování držáku, držák fotoaparátu smartphonu má pouze velikost krytu nehtu, ale existuje celá řada dílů a složení součástí a materiál dílů je velmi tenký a lehký. , což přináší velkou výzvu pro proces svařování, tradiční nýty, lepení a tak dále nedokázaly pokrýt potřeby svařování.
Proces laserového svařování přesně zaostří a svařírychle pomocí vysokoenergetického paprsku, výsledkem čehož jsou dokonale ploché svarové švy, pevné svary, zlepšená celková elektrická vodivost a žádné poškození ostatních okolních obrobků.
