Jul 26, 2023 Zanechat vzkaz

Laserové svařování v senzorových aplikacích

info-1186-716

Snímací čipy integrované do senzoru, komunikační čipy, mikroprocesory, ovladače a softwarové algoritmy se rovnají jednomu, se získáváním informací, zpracováním informací, výměnou informací, ukládáním informací a dalšími funkcemi.

 

S rozvojemlaserová technologiea automatizační technologie a vyspělé aplikace procesu výroby senzorů, ke zvládnutí základní technologie laserového svařování domácích podniků, při dalším řešení tradičního procesu přesnosti senzoru je nízká, špatná stabilita a další problémy hrají hlavní roli.

 

V tomto článku představujeme především proces senzorového laserového svařování a MRJ-laserový senzorový laserový svařovací stroj, pojďme se na to společně podívat.

 

Výhody laserového svařování

Ve srovnání s tradičním procesem obloukového svařování má laserové svařování mnoho výhod:

1. Selektivní aplikace energie na malé ploše: snížené tepelné namáhání a snížená tepelně ovlivněná zóna, velmi nízké zkreslení.

2. Úzký spárový šev a hladký povrch: redukuje nebo dokonce eliminuje přepracování.

3. Vysoká pevnost v kombinaci s malým objemem svaru: Svařovaný obrobek odolá ohýbání nebo hydroformingu.

4. Snadná integrace: lze kombinovat s jinými výrobními operacemi, jako je vyrovnání nebo ohýbání.

5. Je třeba přistupovat pouze k jedné straně švu.

6. Vysoká rychlost procesu zkracuje dobu zpracování.

7. Zvláště vhodné pro automatizační techniku.

8. Dobrá kontrola programu: Systémy řízení strojů a senzorů detekují parametry procesu a zajišťují kvalitu.

9. Laserový paprsek může vytvářet svarové spoje bez kontaktu s povrchem obrobku nebo bez použití síly na obrobek.

 

Proces laserového svařování pro senzory

V současném rychlém rozvoji čínského průmyslového trhu se poptávka po senzorech změnila z původní podpůrné rigidní poptávky. Zejména 10. května tohoto roku bude „14. pětiletý“ národní klíčový výzkumný a vývojový program, první várka klíčových speciálních projektů uvolněných, „inteligentní senzory“ na seznamu, budoucností bude systematické uspořádání inteligentního snímání základních a špičkové technologie, klíčové technologie komponent citlivých na senzory, průmyslově orientované inteligentní senzory a systémy a platforma podpory výzkumu a vývoje senzorů, integrovaná prostřednictvím odkazů na design, výrobu, balení a testování a ukázky aplikací, což je zvláštní vedoucí postavení v průmyslu senzorů. Budoucností bude systematické uspořádání základních a hraničních technologií inteligentního snímání, klíčových technologií komponent citlivých na senzory, průmyslově orientovaných inteligentních senzorů a systémů a platformy podpory výzkumu a vývoje senzorů, integrované prostřednictvím návrhu inteligentních senzorů, výroby, balení a testování a odkazy na ukázky aplikací, speciální přední senzorový průmysl pro udržitelný vývoj měřítka.

 

Senzory jako vysoce přesné testovací nástroje, zejména ve vojenství, letectví a kosmonautice, jsou extrémně náročné. Pro vývoj a výrobu vysoce přesných a stabilních senzorů je nezbytný kompletní a efektivní výrobní proces. Proč?

 

Hlavním důvodem je, že jako jsou tlakové senzory, Hallovy senzory, fotoelektrické senzory, teplotní senzory a další senzory, vnitřní citlivé komponenty a integrované obvody, inertní plyn nebo vakuová izolace od vnějšího světa, výrobní proces je odolný vůči tlaku. , požadavky na vzduchotěsnost, pevnost svařování, rychlost úniku a požadavky na kvalitu svařování jsou velmi vysoké, zejména proces svařování vyžaduje malou deformaci na vnitřních součástech a mikroobvody jsou poškozeny.

 

Laserové svařování využívá jako zdroj svařovacího tepla lasers vysokou hustotou energie, koncentrovaným ohřevem, vysokou rychlostí svařování a deformací svařování a dalšími výhodami. Jako různé pláště snímačů využívající nerezovou ocel, slitiny titanu a malý počet slitinových materiálů a slitin hliníku je laserové svařování díky svým jedinečným výhodám zvláště vhodné pro použití při svařování těsnění snímačů.

 

Po laserovém svařování je povrch kovového pláště snímače hladký a bez defektů, pevnost svarového švu je srovnatelná se základním materiálem a proces svařování vůbec nepovede k poškození vnitřních fotocitlivých součástí snímače. vynikající vzhled a těsnění.

Odeslat dotaz

whatsapp

Telefon

E-mail

Dotaz