S rychlým rozvojem moderních technologií,laserová technologie automatického pájeníse postupně stala jednou z důležitých součástí elektronického svařování, svařování plastů, optického komunikačního svařování a dalších nekovových oborů a jeho technologie je stále vyzrálejší. Výhodou laserových automatických svařovacích strojů je vysoká účinnost svařování a náhrada práce může ušetřit výrobní náklady. Jinými slovy, skutečným smyslem laserového automatizačního zařízení je snížení výrobních nákladů. Zejména v dnešním vysoce přesném průmyslu se automatizační zařízení stalo nutností.
Laserové automatické pájeníautomatizační zařízení je druh účinné a přesné metody svařování, ze kterých částí mechanismu se skládají? Jaká je role? Následující výrobci laserových zařízení MRJ vám pomohou pochopit. Laserový svařovací systém se skládá hlavně z laserového zdroje, laserové pracovní hlavy, chladicího systému, laserové místnosti, robota, PLC, systému podávání drátu,laserové svařováníjednotka detekce kvality a detekce výkonu laseru.
Laserový zdroj. Laserový zdroj, tj. laserový generátor, je zdrojem tepla pro laserový svařovací systém. Od uvedení prvního rubínového laseru v roce 1960 je nyní na trhu celá řada laserových generátorů a kvalita paprsku se neustále zlepšuje, což pokládá základy pro vývoj technologie laserového zpracování.
Laserová pracovní hlava. Laserová pracovní hlava odkazuje na nástroje pro laserové zpracování, různé procesy laserového zpracování odpovídají různým nástrojům pro laserové zpracování.
Chladící systém. Protože se laser nemůže vyhnout vyzařování velkého množství tepla, aby byla zajištěna normální práce laserového zdroje, je nutné použít chladicí systém, aby byla zajištěna konstantní teplota laserového zdroje.
PLC: Je to úplný velitel pracovní stanice, který řídí pracovní přípravek, různé signály, pracovní příkazy atd.
Systém podávání drátu. Laserové svařování drátem vyžaduje systém podávání drátu, obecný systém podávání drátu se skládá z řídicí jednotky, válce drátu, hlavní podávací trubice drátu a servopohonné jednotky.
Laserový kontrolní systém po pájení. Dokáže efektivně detekovat kvalitu laserového pájení po svařování, které se dělí na on-line kontrolu a off-line kontrolu. Online kontrolní systém se týká detekce v procesu laserového svařování, obecně detekce síly svařování nebo záznamu svařovacího procesu svařování a různých změn parametrů. Offline kontrola se obecně používá ke zjištění vzhledu kvality svaru.
Laserový systém měření výkonu(PMM). Používá se k měření množství výkonu laseru. Laserová pracovní hlava je instalována s tryskami stlačeného vzduchu pro snížení rozstřiku procesu laserového svařování, svařovacího prachu atd. v nasazené ochranné čočce, ale dlouhodobá práce nemůže zabránit kontaminaci ochranné čočky. Kontaminace ochranné čočky sníží výkon laseru, ovlivní kvalitu svařování a dokonce spálí ochrannou čočku. Změřte výkon jednou pro každý určitý počet zpracovaných obrobků, abyste připomněli personálu, aby včas zkontroloval a vyměnil ochranné čočky.
