Technologie laserového svařování je komplexní technické zařízení, které integruje fotoelektrickou technologii, svařovací proces, automatické řízení, aplikaci technologie materiálů, základ mechanické výroby a design vzhledu produktu. Odráží se jako kompletní sada zařízení a vybavení a odráží také technologii inteligentního zpracování.
Laserový svařovací stroj má výhody vysoké přesnosti, vysoké účinnosti, dobrého hladkého povrchu a krásného vzhledu. Proto je široce používán ve vysoce přesném svařovacím průmyslu, jako jsou brýle, továrna na hardware, elektronická továrna, ruční dekorace, sanitární keramika, kuchyňské potřeby atd.
Krokem zpracování je vyzařování laserového paprsku na povrch zpracovávaných ocelových dílů. Poté, co je laserový paprsek automaticky zaostřen optickým systémem, je hustota výkonu laserového zaostřování 104-107w / cm2. Pomocí interakce mezi laserem a svařovaným objektem lze ve svařované oblasti za velmi krátkou dobu generovat vysoce koncentrovanou oblast zdroje tepla. Díky tepelné energii se svařovaná oblast roztaví a krystalizuje a vytvoří pevný pájený spoj.
Podle výběru laserů a různých pracovních metod existují dvě běžné metody svařování. Jedním z nich je pulzní laserové svařování, které se používá hlavně pro jednobodové pevné kontinuální svařování a svařování tenkých kovů, při kterém se vytváří řada kruhových pájených spojů; druhou je kontinuální laserové svařování, které se používá hlavně pro svařování a laserové řezání velkých a silných kovových materiálů, a při svařování vytváří kontinuální svarovou housenku.
V celém procesu svařování je poloha zaostření laserového paprsku jedním z nejdůležitějších základních parametrů řídicího procesu. Při potřebné síle laseru a rychlosti svařování může být zaostření pouze v rozsahu nejlepší části, aby se získala větší penetrace a dobrý tvar svarové housenky.
