V laserových svařovacích operacích je červené světlo, které není vystředěno, klíčovým problémem, který ovlivňuje přesnost svařování . Tento článek popisuje projevy, příčiny, řešení a preventivní míry této chyby, což pomáhá svářečům snadno řešit tento problém a zlepšit kvalitu a efektivitu svařovací práce .
1. manifestace poruchy
During the laser welding process, the red light that should accurately indicate the welding position deviates, and the projected light spot is not on the predetermined welding track. This makes it difficult for the operator to accurately judge the welding position, resulting in welding deviation, which ultimately affects the quality of the finished welded product and may even cause the welded part to be scrapped in severe Případy .

2. Příčina analýzy
1. Manifestace:
During the laser welding process, the red light that should accurately indicate the welding position deviates, and the projected light spot is not on the predetermined welding track. This makes it difficult for the operator to accurately judge the welding position, resulting in welding deviation, which ultimately affects the quality of the finished welded product and may even cause the welded part to be scrapped in severe Případy .
2. Nepřesná kalibrace červeného světla:
Pokud je zařízení poprvé nainstalováno nebo po údržbě, pokud není červené světlo přesně kalibrováno a červené světlo a laserový paprsek nezajistí, aby byl koaxiální, pak během skutečného svařování se červené světlo odchyluje od svařovací polohy a nebude schopno hrát svou roli přesného indikací .
3. řešení
1. Zkontrolujte a upravte optickou cestu: Opatrně zkontrolujte každou optickou komponentu v optické cestě, abyste zjistili, zda dojde k nějaké uvolnění nebo posunu . Pro volné komponenty je utáhněte; Pro komponenty offsetu použijte profesionální nástroje k provedení přesných úprav, abyste zajistili, že optické komponenty jsou přísně zarovnány tak, aby se červené světlo mohlo šířit podél správné optické cesty .
2. Rekalibrace červeného světla: K rekalibraci červeného světla použijte profesionální kalibrační nástroje a metody .
Tipy
1. Pravidelná údržba zařízení: Formulujte pravidelné plány údržby zařízení, pravidelně kontrolujte systém optické cesty, okamžitě objevujte a řeší potenciální problémy, jako jsou volné optické komponenty, a zajistěte, aby zařízení bylo vždy v dobrém pracovním stavu .
2. Standardizované provozní postupy: Provozovatelé musí přísně dodržovat provozní postupy zařízení, aby se zabránilo zbytečným vibracím nebo kolizi zařízení kvůli nesprávnému provozu a snížit riziko odchylky optické cesty .
3. Retence záznamu kalibračního záznamu: Po každé kalibraci červeného světla musí být údaje a proces kalibrace podrobně zaznamenány ., když se objeví problémy později, je vhodné porovnat a rychle najít problém .









