V laserových značkovacích strojích popřgalvanometrové svařovací stroje, někdy je vibrační čočka často poškozena a vibrační zrcadlo je vyměněno, ale stále je rozbité a polní zrcadlo není poškozeno.
V tuto chvíli většina terminálů řekne, že to musí být tím, že povlak vaší vibrační zrcadlové čočky není dobrý, takže se snadno rozbije. A v tuto chvíli je opravdu možné, že se čočka galvanometru nerozbije, pokud vyměníte galvanometr od jiné firmy. Zdá se, že vinu musí nést výrobce galvanometru a výrobce galvanometru to může jen přiznat.
Ve skutečnosti je tento problém způsoben tím, že zadní odrazový bod polního zrcadla je náhodou na vibrujícím zrcadle. Jaký je zadní odrazový bod? Každý z pohledu na polní zrcadlo ví, že poslední čočka polního zrcadla je konkávní zrcadlo na straně obrácené k čočce galvanometru. Ve výchozím nastavení je laser 100 procent přes zrcadlo pole, takže čočka vibračního zrcadla a zrcadlo pole se vzájemně neovlivňují (polohy vibračních zrcadlových čoček M1 a M2 musí být samozřejmě správné a polní zrcadlo nelze poškrábat). Ale 100procentní propustnost laseru, kterou jsme uvedli, je teoretická a obvykle se pohybuje mezi 98 procenty -99,5 procenta, tedy 0,5 procenta -2 procenta laseru se odrazí zpět. Podle optických znalostí víme, že paprsek Když paralelní světlo dopadne na konkávní povrch, odraz se zaměří na ohnisko tohoto konkávního povrchu (stejně jako naše satelitní anténa). Zadní odrazový bod, který jsem nakreslil na obrázku výše, je ohniskem tohoto konkávního povrchu. Když se laser odráží od konkávního povrchu zpět do zadního odrazového bodu, pokud je vibrační zrcadlo právě v této poloze, znamená to, že je laser zaostřen na vibrační zrcadlo, takže vrstva filmu vibračního zrcadla se snadno rozbije .
Nyní každý ví, proč se čočka galvanometru často rozbije. Když studujeme problém, musíme nejen znát příčinu problému, ale také vědět, jak jej řešit.
Řešení tohoto problému je velmi jednoduché, to znamená zvětšit prstenec adaptéru polního zrcadla mezi galvanometrem a polním zrcadlem o 3 mm nebo přidat podložku, aby se zabránilo jakémukoli zašroubování, aby byla vzdálenost mezi polním zrcadlem a čočkou M2 Pokud je daleko, nezaostří na objektiv M2, když se v tuto chvíli odrazí zpět, a nedojde k jeho poškození.
Dovolte mi říci několik dalších slov níže. Ve skutečnosti, když získáme každou sadu polních zrcadel, měli bychom mít dokument PDF s informacemi o některých parametrech polních zrcadel, které by měly zahrnovat parametry zadního odrazového bodu. Tento Po nastavení parametrů zadního odrazového bodu navrhne výšku převodního kruhu polní čočky. Ale v naší realitě, protože naše stroje na značení optických vláken mají všechny 20W nebo 30W, je světlo odražené od poslední čočky polního zrcadla asi 0.2-0,3W a odražené světlo není nutně totéž Zaostří skutečně na vibrační zrcadlo, takže vibračnímu zrcadlu nezpůsobí žádnou újmu a ve většině případů nedochází k častému poškození vibračního zrcadla. Při nepřetržitém používání 2000-6000-wattových kontinuálních laserů pro svařování však 200-300-wattůpulzní lasery pro laserové čištěnía rozšířeným používáním pikosekundových a femtosekundových laserů bude tento jev poškození vibrací zrcadel stále častější. , takže tomuto problému musíme věnovat pozornost. Při častém poškození vibrační čočky musíme myslet na přidání těsnění nebo předělání konverzního kroužku.
