S více a více flexibilními plošnými spoji FPC aplikovanými na elektronická koncová zařízení, jako jsou špičková inteligentní zařízení: mobilní telefon, notebook, automobilové díly, lékařské vybavení atd. Se zavedením nových elektronických zařízení, nových čipových dílů, nové keramiky piezoelektrický transformátor, nové elektronické materiály a nová technologie, laserový automatický pájecí stroj je široce používán v FPC, elektronických součástkách a dalších oborech.
Laserový automatický cínový svařovací stroj je druh laserové svařovací technologie, která využívá laser jako zdroj tepla pro ohřev pájecí pasty. Hlavní charakteristikou laserového pájení je použití vysoké energie laseru k realizaci lokálního nebo mikroplošného rychlého ohřevu k dokončení procesu svařování cínem. Ve srovnání s tradičním svařováním má laserové cínování nenahraditelné výhody.
Při aplikaci tradiční technologie svařování, jako jsou FPC a elektronické součástky, existují určité zásadní problémy. Například olověný vodič součástí a ploška desky s plošnými spoji bude difundovat Cu, Fe, Zn a další kovové nečistoty do pájky; vysokorychlostní tok roztaveného cínu ve vzduchu snadno produkuje okysličovadla. Současně se při tradičním přetavovacím pájení samotné elektronické součásti zahřívají na teplotu pájení vysokou rychlostí ohřevu, což má na součásti tepelný dopad. Některé tenké součásti obalu, zejména součásti citlivé na teplo, se mohou poškodit. Současně kvůli celkovému způsobu ohřevu musí flexibilní deska s plošnými spoji FPC, deska s plošnými spoji, elektronické součástky projít procesem ohřevu, uchování a chlazení a jejich koeficient tepelné roztažnosti se liší. Vnitřní napětí lze snadno vyrobit v komponentech střídáním za studena a za tepla. Existence vnitřního napětí snižuje únavovou pevnost pájených spojů a poškozuje spolehlivost elektronických součástek.
Laserové pájení je pájení přetavením místního ohřevu. Proces svařování pastou laserovou pájkou je rozdělen do dvou kroků: nejprve je nutné zahřát pastu laseru a pájecí spoj je také předehřát. Poté se laserová pájecí pasta použitá při svařování úplně roztaví a pájecí pasta úplně zvlhčí podložku a nakonec vytvoří svařování. Díky použití laserového generátoru a optické zaostřovací sestavy svařování může vysoká hustota energie, vysoká účinnost přenosu tepla, bezdotykové svařování dobře zabránit výše uvedeným problémům.
Topné vlastnosti laserového svařovacího robota
Robot laserového svařování využívá jako zdroj tepla laserovou diodu, implementuje lokální bezkontaktní ohřev bez výměny hlavy páječky a má výhody malého průměru laserového paprsku. Hlavní charakteristiky laserového svařovacího robota jsou následující: 1. Minimální průměr bodu vytvořeného laserem může dosáhnout 0,2 mm a minimální zařízení pro podávání cínu může dosáhnout 0,15 mm, což umožňuje realizaci zařízení pro mikro vzdálenost. 2. Rychlé místní zahřívání má malý vliv na podklad a okolní části a kvalita pájeného spoje je dobrá. 3. Žádná spotřeba hlavy páječky, vysoká účinnost nepřetržitého provozu. 4. Bezkontaktní lokální vytápění, méně zbytků po svařování a krásné. 5. Bezkontaktní měření teploty pájky.
