Produkty elektronického průmyslu se mění každým dnem, od původní komunikační technologie 3g-4g až po současnou 5g, současnou populární skládací obrazovku, nízkou hmotnost a miniaturizaci nositelných zařízení, spotřební elektroniku 3C atd., Vše vyžaduje pájení laserem. V současnosti technologie laserového pájení a zařízení pro pájení laserem postupně dozrávají. Různé laserové aplikace jsou vyvíjeny podle různých požadavků na produkt, například: pájecí stroj s laserovým cínovým kuličkovým laserem, pájecí stroj s laserovým cínovým drátem, laserový pájecí stroj s pájecí pastou. V současné době se vývoj na trhu postupně přiklání k laserovému pájení.
Laserové cínové svařování je druh laserové svařovací technologie, která využívá laser jako zdroj tepla k ohřevu pájecí podložky a tavení cínového drátu nebo pájecí pasty. Hlavní charakteristikou laserového svařování cínem je použití vysoké energie laseru k realizaci lokálního nebo mikroplošného rychlého ohřevu k dokončení procesu svařování cínem. Ve srovnání s tradičním pájením pomocí horké tyče a pájení elektrickou páječkou má laserový cínový svařovací stroj vysokou přesnost zpracování, vysokou účinnost, vysoký výtěžek a efektivitu výroby nízké náklady. Profesionální svařovací software, snadno ovladatelný, rychle použitelný; kompletní funkční moduly, flexibilní kombinace a umístění, vysoký stupeň automatizace.
Laserové pájecí zařízení Chengdu MRJ šetří podnikům náklady
1. Laserový pájecí stroj v zásadě nemá žádný spotřební materiál; všichni víme, že hlava páječky potřebuje každoročně velkou část nákladů na spotřební materiál pájecí hlavy topného jádra, zatímco laserový pájecí stroj v zásadě nemá žádný spotřební materiál.
2. Odpad pájky. Před a po každém svařování je třeba vyčistit zbytkový cín na pájecí hlavě, zatímco laserový pájecí stroj nepotřebuje čištění, což může každoročně ušetřit spoustu nákladů.
3. Náklady na technologii a čas. Při každé výměně páječky a pájky lze hlavu páječky vyměnit až po ochlazení páječky a po každé výměně je nutné polohu kalibrovat. Výměnu topného jádra je třeba vyměnit konkrétním technickým operátorem a po výměně je třeba ji přemístit, což je zbytečné a vyžaduje odborný a technický personál.
Z výše uvedených tří bodů je patrné, že ačkoliv jsou pořizovací náklady na automatický laserový cínový svařovací stroj vyšší než u tradičního pájecího stroje, v dlouhodobém výrobním procesu továrny může laserový pájecí stroj ušetřit mnoho nákladů na použití a výrobních nákladů pro podniky.
