Nedávno čínští výrobci laseru úspěšně implementovali 12- palcový palec křemíkový karbidový substrát laserový roztok, který výrazně snížil ztráty, zvýšenou rychlost zpracování a podporoval snížení nákladů a zlepšení efektivity v průmyslu křemíkového karbidu.
Dříve se výrobci čínských laserů ujali vedení při spuštění „8- palcového vodivého křemíkového karbidového substrátového laserového odizolovacího zařízení“ a v lednu tohoto roku získaly uznání „prvního domácího vybavení“.
Ve srovnání s tradičními křemíkovými materiály má křemíkový karbid mezeru v pásmu, vyšší bod tání, vyšší mobilitu elektronů a vyšší tepelnou vodivost. Může fungovat stabilně za podmínek vysoké teploty a vysokých napětí. Stala se klíčovým materiálem pro modernizaci nových energetických a polovodičových průmyslových odvětví a podporovala technologické revoluce v elektrických vozidlech, výrobě fotovoltaické energie, inteligentních sítí, bezdrátové komunikace a dalších polích.
Podíl nákladů na substrátové materiály v celkových nákladech však zůstává vysoký, což vážně brání rozsáhlé industrializaci a propagaci karbidových zařízení křemíku. Jedním z důležitých způsobů, jak snížit náklady a zvýšit účinnost, je výroba větších materiálů substrátu karbidu křemíku. Ve srovnání s 6- palcem a 8- palcovým substráty, 12- palcové substrátové materiály mohou dále rozšířit oblast dostupnou pro výrobu čipů na jedné oplaté, zvýšit výkon a snížit jednotkové náklady za stejných výrobních podmínek.
V prosinci 2024 zveřejnily přední podniky domácího křemíku karbidu nejnovější generaci substrátů 12- palce silikonového karbidu. Při vedení mezinárodního trendu rozvoje také předložili poptávku po krájení substrátů ultra velké velikosti silikonu nad 12 palců.
Odpovídajícím způsobem, čínské výrobci laserů spustili „ultra velký velikost silikonového karbidového substrátového laserového snižování technologie“ při nejrychlejší rychlosti, přičemž vedení při řešení „krájení“ problému 12- palce a větších substrátů karbidu křemíku.
Tato technologie může dosáhnout přesného umístění, jednotného zpracování a kontinuálního stripování ingotů karbidu křemíku. Jeho vynikající výhody jsou:
- Automatizace- Byla realizována automatizace ředění ingotu, zpracování laseru, odizolování substrátu a dalších procesů. Každý proces může být provozován paralelně a výrobní linka může být flexibilně nasazena.
- Nízké ztráty- Během procesu stripování laseru žádná ztráta materiálu. Pouze asi 80-100 μm materiálu je třeba odstranit z horních a dolních povrchů v následujícím procesu ztenčení. Ve srovnání s tradiční technologií řezání je ztráta surovin výrazně snížena.
- Vysoká účinnost-Doba produkce substrátu je výrazně zkrácena, což zrychluje výzkum a vývojovou iteraci ultra velké velikosti silikonového karbidového substrátu. V budoucnu může být také použita pro rozsáhlou hmotnostní výrobu substrátů ultra velké velikosti karbidu křemíku, což podporuje snižování nákladů a zlepšení efektivity v tomto odvětví.
Jako typický technologicky náročný průmysl byl polovodičový průmysl sužován nedostatkem špičkových technologií a talentů a roky blokády zahraniční technologie bránily rychlým rozvojem tohoto odvětví. Zakládající tým čínského laserového výrobce pocházel z nanofotoniky a nástrojové technologické laboratoře University West Lake University. Tým se po mnoho let hluboce zapojuje do oblasti mikro-nano optoelektroniky, včetně technologie mikro-nano zpracování a přístrojového vybavení, teorie mikronono fotonů a optoelektronických zařízení, klíčových teorií a technologií pro inteligentní aplikace atd., Které poskytují silnou inovační podporu a technické rezervy pro čínské laserové výrobce.
Podle prognózy Yole do roku 2027 do roku 2027 bude velikost globálního trhu silikonových karbidových energetických zařízení dosáhnout 6,7 miliardy USD, přičemž složená roční míra růstu 33,5%se stane základním materiálem v oblasti nové energie a polovodičů. Horké brýle AR také používají jako materiál čočky „křemíkový karbid“ k dokončení přechodu výkonu. Očekává se, že velikost globálního trhu AR brýlí v roce 2030 překročí 300 miliard USD a stane se dalším „novým modrým oceánem“ pro aplikaci materiálů karbidu křemíku. Předpokládá se, že s neustálým rozvojem výrobních procesů a nepřetržitým rozšiřováním aplikačních polí bude v polovodičovém a optickém polí nakonec svítit zařízení karbidu křemíku.
MRJ-Laser je společnost profesionálních nástrojů a vybavení integrující výzkum a vývoj, výroba a prodej. Je umístěn k řešení bolesti bolesti pokročilého zpracovatelského průmyslu, aplikovat základní technologii mikro-nano optoelektronických informací a poskytovat přesné zpracování charakterizačních nástrojů a zařízení. S posláním pomoci každému technologickému průlomu nadále podporuje rozvoj inovativních technologií v odvětví optoelektroniky.
MRJ-Laser aplikoval technologii ultrarychlé laserové zpracování na průmysl zpracování substrátu karbidu křemíku, dokončil vývoj laserových stripovacích zařízení a integrovaných systémů substrátu silikonu a dosáhl předních podniků substrátu křemíku. Produkt byl certifikován jako první vybavení v Číně. Relevantní technologie má také slibný aplikační potenciál při zpracování nových substrátových materiálů, jako je nitrid gallia a diamant.
