V návaznosti na tempo průmyslové éry 4.0 se laserové značení neustále prohlubuje, postupně nahrazuje tradiční zpracování obrazovky z hedvábí a přináší novou výhodu ve zpracovatelském průmyslu pohodlnějším způsobem. Vývoj souvisejících průmyslových odvětví včetně obvodové desky s plošnými spoji je neoddělitelný od inovačního používání laserového značení. Přesnost a flexibilita laserového značení zajišťují nedostatky při zpracovávání hedvábného plátna a postupně se stávají nejlepším způsobem označování plošných spojů a hrají klíčovou roli v průmyslu desek plošných spojů.
Jako jedna z nejdůležitějších součástí současného elektronického průmyslu je deska plošných spojů aplikována téměř na všechny elektronické výrobky a je nazývána "matkou produktů elektronických systémů". S neustálým vývojem technologie inteligentních telefonů a nositelných elektronických technologií se inteligentní, tenká a lehká a miniaturizace staly hlavním proudem. Výrobci stále více vyžadují výrobu desek plošných spojů v těchto elektronických výrobcích. Aby bylo možné lépe realizovat řízení kvality informací a kontrolu produktů, objevily se systémy vysledovatelnosti, jako jsou značení znaků, čárových kódů a QR kódů na PCB.
Tradiční zpracování hedvábného plátna používá dobře vytvořenou grafickou obrazovku pro přenos znakové barvy z části oka sítě a netěsností na povrchu desky vnějším tlakem. Zbytek oka na obrazovce bude zablokován, nikoli přes inkoust, jen prázdný na povrchu desky, inkoust pod únikem bude tvořit text, logo, vzor a tak dále. Tento druh způsobu zpracování je poměrně levný a rychlost zpracování je rychlá, ale existují nedostatky, jako je hrubý značkovací efekt, snadné spadnutí loga, neschopnost označit malou desku plošných spojů a určitou toxicitu chemických surovin.
Laserové značení používá laser s vysokou energetickou hustotou pro lokální osvětlení desky plošných spojů, což způsobuje, že povrchový materiál se vypaří nebo zbarví a ponechává trvalou značku. Toto bezkontaktní obrábění vyznačuje velmi jasnými dvojrozměrnými kódy na velmi malé ploše, což zajišťuje vysokou přesnost při zachování vysoké kvality. Současně se laserové značení nenoste při vysokých a nízkých teplotách, změnách kyselin a zásad a vnějším třením a nevyžaduje chemickou pomoc a nemá negativní vliv na bezpečnost personálu a životní prostředí.
Značkovací stroj Lser pro desky s plošnými spoji má lepší přesnost a flexibilitu, dokáže vykompenzovat nedostatky při zpracování sítotisku, výrazně zvyšuje efektivitu výroby a výtěžnost, snižuje náklady a snižuje znečištění.
