Protože lidé kladou důraz na kvalitu výrobků, kontrola kvality vyžaduje schopnost sledovat výrobní proces a zpracovávat. Stroje na značení vláknových laserů, jako prostředek přesného sledování informací o kvalitě, jsou požadovány. S vyspělostí a vývojem dovedností laserového značení, laserovým značením v posledních letech, bylo mnoho nových markerů.
Za prvé, mělké příkopové značení. Plynulé značení drážky je vytvořeno ve vzhledu materiálu v mělké drážce. Označení je příliš hluboké, bude mít za následek poškození dat, jako je obal IC, který označuje hloubku potřeby regulovat velikost několika mikronů. Obecná metoda značení laserem namísto označování stroje a razícího stroje.
Za druhé, hluboké značení příkopu. Označení hluboké drážky se týká vzhledu materiálu, který tvoří hlubší otisk, zejména pro zpracování kovových materiálů. Obecným použitím laserového materiálu bude vzhled tavení, transpirace nebo opakované skenování stejné části hluboké drážky. Tato metoda laserového laserového gravírování může nahradit běžný proces leptání.
Za třetí, černé (oxidace) značení. Černé označení je vzhled materiálu je oxidován na černé symboly. Používá se obecně pro ocelové a kovové části značení mechanických součástí. Černé označení je také vhodné pro označování železných, nerezových a křemíkových materiálů, které se zaměřují na vizuální identifikaci.
Za čtvrté, značení taveniny. Roztavené značení označuje povrch roztaveného materiálu. Například při výrobě bezprašných křemíkových plátků se roztaví pouze vzhled materiálu, aniž by došlo k poškození vnitřního prostoru, takže při označování je nutné kontrolovat prach vytvořený laserem. Obecný výběr kmitočtu zdvojnásobil laser Nd: YAG (532nm) pro laserové značení křemíku.
