◆ Technologie laserového opláštění je použití vysokoenergetické ozáření laserovým paprskem, k obložení vrstvy materiálu na povrchu substrátu se speciálními fyzikálními, chemickými nebo mechanickými vlastnostmi prostřednictvím rychlého tání, expanze a tuhnutí; vytvořit nový materiál odlišný od substrátu, aby se vymohou nedostatku vysoce výkonné matice. Podle požadavků na výkon obrobku mohou lase obloženy různými součástmi slitiny, kovových základních materiálů atd., aby povrchové povlaky měly vlastnosti tepelné odolnosti, odolnosti proti korozi, odolnosti proti opotřebení, anti-tření, antioxidantace a nemagnetického; tak, aby materiál měl strukturu a výkonnost, kterou konvenční ošetření nemá.
◆ Technologie laserového opláštění patří do technologie aditivní výroby kovů a jejich kompozitních materiálů. Jedná se o důležitou podpůrnou technologii laserem vylepšené výroby, laserové repasování a laserové 3D výroby. Kromě toho je technologie laserového opláštění aditivní výrobní technologií, která může splňovat požadavky integrace tváření. Může vzít v úvahu přesnost i vysoký výkon. Integruje laserovou technologii, počítačovou technologii, numerickou řídicí technologii a materiálovou technologii a mnoho dalších moderních pokročilých technologií a postupně se vyvinula v pokročilou technologii, která dokáže realizovat inteligentní výrobu. Laserové opláštění navíc může vyřešit problémy, které tradiční výrobní metody nemohou dokončit, a je to high-tech technologie podporovaná a podporovaná státem.
◆ Ve srovnání s mnoha tradičními technologiemi povrchové úpravy má technologie laserového opláštění následující pozoruhodné výhody a vlastnosti :
1.Laserové opláštění může vytvořit malou tepelně postiženou zónu na podkladu a deformace obrobku je malá.
2.Metalurgické lepení lze realizovat mezi vrstvou opláštění a materiálem substrátu a rychlost ředění obkladového materiálu je nízká.
3.Obkladová vrstva má jemná zrna a kompaktní strukturu, která může dosáhnout vyšší tvrdosti, odolnosti proti opotřebení a odolnosti proti korozi.
4.Selektivní částečná jemná oprava může být provedena a náklady na opravu mohou být sníženy.
5.Powder materiál systém má vysokou přizpůsobivost, většina konvenčních a speciálních kovových práškových materiálů může být opláštění na povrch kovových dílů.
◆ Po desetiletích vývoje byla technologie laserového opláštění široce používána v leteckém, ropném, loďařském, stavebním a jaderném průmyslu od laboratoře až po průmyslové použití.
1. Letectví a kosmonautika
Existuje obrovský trh pro repasování lopatek leteckých motorů. Čepele mají širokou škálu materiálů a vysoký technický obsah a opravené čepele musí dělat spoustu práce v aspektech opravných materiálů, technologie detekce chyb a posouzení života. Kromě toho domácí odvětví civilního letectví stále spoléhá na zahraniční dovoz některých klíčových částí, takže údržba letadel v pozdní fázi musí vynaložit obrovské množství peněz na nákup nových dílů ze zahraničí.
2. Průzkum ropy
V petrochemickém průmyslu je vzhledem k dlouhodobě drsnému pracovnímu prostředí zařízení pravděpodobnější, že způsobí těžkou korozi a silné opotřebení dílů, což povede k úplnému vrakování velkých a drahých dílů, jako jsou vrtací obojky, nemagnetické vrtací obojky a centralizátory.
3. Těžba uhlí
V uhelném průmyslu jsou kvůli drsnému pracovnímu prostředí požadavky na výkon dílů těžebních strojů vyšší. Hlavním režimem poruchy hydraulického sloupu je poškrábání povlaku a odlupování povlaku. Pokovování pomocí procesu galvanického pokovování s vysokým znečištěním a galvanické pokovování je jednou z tradičních technologií, která je v naší zemi postupně zakázána. Proto má použití technologie laserového opláštění pro posílení hydraulických kolon velký trh; je to také druh vnitrostátní podporované, ekologické, recyklační a špičkové technologie, které mohou nahradit tradiční proces galvanického pokovování.
4. Elektrický průmysl
Pod podmínkou vysokorychlostního provozu má rotorový deník parní turbíny v elektrárně problém s opotřebením. Kromě toho kavitace často nastává, když poslední a druhý poslední stupeň lopatek parní turbíny pracovaly dlouhou dobu pod podmínkou vysoké teploty. Parní turbína je velké zařízení a není snadno přepravovatelná, takže potřebuje vysoce spolehlivost laserové technologie oprav in-situ.
Kromě toho lze laserové opláštění použít také v metalurgii železa a oceli, automobilu, stavebních strojích, výrobě forem a stavbě lodí a dalších průmyslových odvětvích, která mají velmi širokou škálu perspektiv použití.
