Diskuse a Shrnutí
Jsme zkoumali, jak kvantifikovat laserové značení a povrchových textur a používat tyto techniky pro laserové značení hliníku. Také jsme vyvinuli techniky pro označení náročnější mědi a nenatírané skleněné povrchy a je zřejmé, že budou existovat proces žádosti o širší škálu povrchových struktur v budoucnu.
Laserové svařování mezi měděné kovy nebo s jinými kovy byl problém v oblasti nízké spotřeby tepla svařování kvůli přirozeně vysokou odrazivostí a difúzní koeficient, stejně jako nekonzistentní nativní povrchu oxid vrstvy. Ukazuje se, že tato technika tmavě označení zlepšuje konzistenci při pájení mědi. V rámci probíhajícího výzkumu laserový paprsek se používá ke zlepšení a standardizaci povrchu absorbance a těchto jemných struktur může také posílit pouto mezi mědi nebo hliníku a jiných různých kovů.
Obrázek 1: Označení na Měděný kov pomocí pulzního laseru IPG
V případě související stejné dílčí nanosekundy laser byl použit k laserové předupravit kovu tak, aby mohla být lepené následně podsvícený polymeru. Výhody laserového čištění povrchů, například zvýšené plochy díky laseru předčištění a lokalizované laser topení, usnadnit kombinaci určité kombinace kov polymer snadno dosáhnout úrovně pevnosti podkladu.
Konečně je zaručena schopnost difúzní nebo rozptýlení světla na optické plochy pomocí konvenčních Laserový skenovací techniky. Uvažované aplikaci je ovládat záři, což je zpracovaná objekt lépe vidět lidským okem. Výkon povznášet a cenově vláknové lasery zde umožňují zákazníkům přecházet a levné aplikace vyšší přidanou hodnotou označení a povrchu texturování aplikace laserové značení.
