Před příchodem nové energetické lithiové baterie je automobil jedním z hlavních zdrojů oteplování prostředí a znečištění ovzduší. V této souvislosti začala Čína energicky vyvíjet nová energetická vozidla, zejména čistě elektrická vozidla. V současné době se lithiová baterie vyvíjí směrem k vysoké kapacitě, rychlému nabíjení, dlouhé životnosti a vysoké bezpečnosti, což klade ve výrobním procesu nové požadavky na svařovací technologii.
① Sériové a paralelní složení: baterie se skládá z jedné baterie v sérii. Například baterie 3.6v / 10ah sestává z jediné n18650 / 2ah procházející 5. Parallel before series: kvůli rozdílu vnitřního odporu a nerovnoměrnému rozptylu tepla bude ovlivněna životnost cyklu paralelně připojených baterií. Selhání jedné baterie se však automaticky ukončí. Kromě snížení kapacity nebude mít vliv na použití po paralelním připojení. Paralelní proces je přísnější. Pokud je jednotka zkratována paralelně, je proud paralelního obvodu velmi velký, což se obvykle zabrání technologií jištění. Nejprve v sérii a poté paralelně: v závislosti na kapacitě celé sady baterií, je-li kapacita celé skupiny 1/3, provede se paralelní připojení, aby se snížila pravděpodobnost selhání velkokapacitního akumulátoru.
Requirements Požadavky na články baterie: vyberte odpovídající článek podle požadavků na design. Typ a model paralelních a sériových baterií musí být konzistentní a rozdíl v kapacitě, vnitřním odporu a hodnotě napětí nesmí být větší než 2%. Obecně je ztráta kapacity baterií 2% - 5% poté, co jsou kombinovány paralelně a sériově. Čím více baterií, tím větší ztráta kapacity. Ať už se jedná o flexibilní baterii nebo válcovou baterii, potřebuje více řetězců. Pokud je konzistence špatná, bude ovlivněna kapacita baterie. Baterie s nejnižší kapacitou ve skupině určuje kapacitu celé sady baterií. Je vyžadován vysoký výbojový výkon. Počáteční proud motoru je 3krát větší než normální pracovní proud a vysoký proudový výboj může zlepšit dynamický výkon motoru. Je vyžadován dobrý odvod tepla. Vzhledem k velkému počtu baterií není snadné rozptýlit nárůst teploty baterie uvnitř bateriového boxu, což vede k nerovnoměrným teplotním a vybíjecím charakteristikám mezi bateriemi, což má za následek dlouhodobé zhoršení výkonu baterie. Vysoká úroveň výrobní technologie. Baterie by měla být schopna odolat nárazům na nerovném povrchu vibrací. Má vysoké požadavky na výrobní proces, zejména proces bodového svařování. Po svařování proveďte zkoušku, abyste zabránili nesprávnému svařování a odpájení.
③ Technologie balení: balíček baterie lze realizovat dvěma způsoby. Jedním z nich je laserové svařování, ultrazvukové svařování nebo pulzní svařování. Toto je běžná metoda svařování, která má výhodu dobré spolehlivosti, ale není snadné ji vyměnit. Druhá je prostřednictvím elastického kovového kontaktu, výhody jsou bez svařování, výměna baterie je snadná, nevýhodou je, že může vést ke špatnému kontaktu.
