V procesu vývoje technologie laserového svařování je laser v procesu laserového svařování ekvivalentní skalpelu. Dokonalého spojení mezi dvěma produkty je dosaženo laserovým přenosem. Lze říci, že bez laseru nebude žádný vynález laserového svařovacího zařízení. Jinými slovy, kolik toho jako pracovník v oboru laserového svařování víte o vývoji laseru?
Polovodičové lasery jsou široce používány
V 80. letech se polovodičové lasery používaly pouze v optických úložištích a v některých specializovaných aplikacích. V té době bylo optické úložiště první rozsáhlou aplikací v odvětví polovodičových laserů. Díky neustálé inovaci technologie polovodičových laserů byl podporován vývoj technologie optického úložiště, jako je injekční digitální multifunkční disk (DVD) a disk modrého světla (BD). V 80. letech se optická síť stala hlavním bojištěm polovodičových laserů. Polovodičový laser se později stal klíčovým zařízením pro zpracování a výrobu komunikační sítě.
Vzhledem k výhodám jednoduché výroby, snadné hromadné výroby, nízkých nákladů, širokého pokrytí vlnovými délkami, malých rozměrů, dlouhé životnosti, nízké spotřeby energie, vysoké účinnosti elektrooptické konverze byly polovodičové lasery široce používány v přehrávačích CD laserových disků, optické vláknová komunikace, optická paměť, laserová tiskárna atd. a postupně pokrývají praktický trh různých oborů optoelektroniky. Postupným zlepšováním výstupního výkonu a výstupních charakteristik polovodičových laserů začala postupně hrát roli v oblasti průmyslového zpracování. Kromě přímé účasti na průmyslovém zpracování se polovodičové lasery více používají jako zdroje čerpadel pro vláknové lasery a polovodičové lasery. Vyvíjejí se společně s průmyslovým laserovým trhem a přinášejí nové body růstu s vypuknutím vláknových laserů.
Vzhledem k omezení kvality paprsku se tradiční polovodičové lasery obtížně přímo používají při řezání kovů. V posledních letech, díky zdokonalení technologie spojování polovodičů a postupné vyspělosti nové technologie kombinování paprsků, mohou některé polovodičové lasery s výkonem vláken nad úrovní kilowattu také splňovat požadavky na kvalitu řezného paprsku. Kromě toho je díky rozmanitosti vlnových délek polovodičového laseru polovodičový laser s krátkou vlnovou délkou velmi blízký maximální absorpci vlnové délky hliníku. Proto je v automobilovém průmyslu vysoce výkonný polovodičový laser velmi vhodný pro svařování hliníkových karoserií automobilů. V současné době je polovodičový laser s výstupním výkonem mezi 2kW a 6kW široce používán v automobilovém průmyslu.
V oblasti přímého zpracování materiálu je kvalita paprsku polovodičového laseru obtížně lepší než u vláknového laseru, ale je velmi vhodná pro svařování tenkých desek a řezání. Vývoj vysoce výkonného polovodičového laseru umožňuje mnoho důležitých aplikací. Kromě použití jako průmyslového zdroje laserového čerpadla a přímého zpracování materiálu, výroby a tisku desek, lékařské kosmetologie a snímání osvětlení se staly důležitými aplikačními trhy polovodičových laserů.
