Co je vysoce reflexní materiál?
Vysoce reflexní materiály jsou materiály s vysokou odrazivostí, které odrážejí většinu dopadajícího světla a méně absorbují. Mezi běžné vysoce reflexní kovové materiály patří: hliník, měď, zlato a stříbro.
Odrazivost některých vysoce reflexních materiálů může dosáhnout 80 %-90%. Vysoce reflexní materiály pohlcují při laserovém svařování pouze malou část energie, proto je při jejich obsluze zapotřebí zvýšené opatrnosti.
Co je laserové svařování?
Laserové svařování je použití vysokoenergetických laserových pulsů k lokalizaci ohřevu materiálu v malé oblasti, energie laserového záření se šíří do vnitřku materiálu prostřednictvím vedení tepla, kde se materiál roztaví a vytvoří se specifická roztavená lázeň.
Ruční laserový svařovací stroj v posledních letech rychlý vzestup trhu ve srovnání s tradičním obloukovým svařováním, ručním laserovým svařováním, ať už jde o úsporu energie (než argonové obloukové svařování ušetří elektřinu 80% ~ 90% nebo tak), nebo v tenký nerezový plech, železný plech, hliníkový plech a další kovové materiály, rychlost svařování (3-5krát rychlejší), kvalita svařování, následné zpracování (může výrazně snížit náklady na práci při procesu leštění a hlazení) a tak dále, všechny mají zjevné výhody.
Jaké jsou problémy při ručním laserovém svařování hliníku, mědi a dalších vysoce reflexních materiálů?
Obtížnost 1: Vyšší odrazivost a velmi vysoká tepelná vodivost vyžadují vyšší hustotu energie:
Obtížnost 2: Některé slitiny hliníku obsahují těkavé prvky, jako je křemík a hořčík, což má za následek větší poréznost svaru;
Obtížnost 3: Hliníkový svařovací drát je měkký a lze jej snadno zapojit do procesu podávání drátu.
Aby bylo možné vyřešit výše uvedené problémy, je třeba vzít v úvahu následující skutečnosti:
1. Délka zaostřené vzdálenosti:
Ruční laserové svařování se obvykle používá svařování s pozitivním ohniskem, nevybírejte polohu zaostření a negativně neostré, protože: energie laseru je soustředěna hlavně ve středu polohy ohniska, zaostření na povrchu obrobku nebo obrobku uvnitř , takže roztavená lázeň uvnitř hustoty výkonu laseru je příliš vysoká, snadno způsobí rozstřik svařování, drsnost povrchu svaru, nerovnosti.
2. Výběr ochranného plynu:
Svařovací ochranný plyn se obvykle volí inertní plyn argon, čistota se doporučuje pro 99,99 %, ne méně než 99,9 %;
Průtok plynu by měl být 15-20l/min, čím vyšší výkon, tím vyšší tlak plynu.
3. Úprava broušením obrobku:
Povrchová voda obrobku, rez, olej a tak dále do roztavené lázně vysráží plyn, když roztavená lázeň rychlého tuhnutí plynu nemůže přetéct včas, vytvoří póry, takže pro dobré čištění obrobku před svařováním, očistěte svar obrobku na obou stranách povrchu v rozsahu 20 mm oleje, oxidového filmu.
4. Výběr svařovacího drátu:
Podle různých desek musíme použít jiný svařovací drát, hliník se obecně používá drát řady 5356 (doporučeno) nebo řada 4043, protože hliníkový drát je měkký, obvykle se doporučuje použít drát o průměru 1,2/1,6 mm.
5. Volba kola podávání drátu a hadice podávání drátu:
měděný drát může odkazovat na nerezovou ocel, pomocí kola pro podávání drátu ve tvaru písmene V, hadice pro podávání drátu z uhlíkové oceli;
Hliníkový drát pomocí kola pro podávání drátu typu U a kratší hadice pro podávání drátu z grafitu (asi 3 metry).
6. Výběr parametrů:
Vzhledem k vysoké odrazivosti hliníkových a měděných materiálů je tepelná vodivost velmi vysoká, vyžaduje vyšší hustotu energie, takže doporučený typ zařízení a parametry svařování jsou vyšší než stejná tloušťka nerezové oceli;
7. Technika a úhel svařování:
Svařování hliníkové slitiny a dalších vysoce anti-materiálů, hlava pistole a obrobek pro udržení 45 stupňů, mikrotlak hlavy pistole, aby se zajistilo, že drát a deska sedí, mimo světlo, když se ruka uvolní a cítí podávání drátu tahu (čím tlustší drát, tím větší tah), spolu s tahem pro vedení hlavy pistole k cestování po trase se lze vyhnout, aby se ruka tvrdě necítila, že tah byl zatlačen do hlavy pistole se nevrací.
8. Výběr ochranného skla:
Někteří zákazníci si kupují vlastní nekvalitní ochranné čočky, aby se snížily náklady, výběr základního materiálu Pu Neng, proces potahování není zaručen, nízká propustnost, nemůže odolat pronikání laseru, což má za následek vyfukování čoček, životnost je velmi krátká. Doporučuje se zakoupit laserové příslušenství z oficiálních kanálů výrobce, kvalita a životnost je více zaručena.
9. Výběr průměru jádra laseru:
Jak všichni víme, v případě určitého výkonu laseru platí, že čím menší průměr jádra, tím větší hustota výkonu, takže jas laseru je rozhodující. Čím vyšší jas, znamená to, že zařízení je odolnější vůči vysoké antireverzní schopnosti, čím vyšší je práh hustoty průrazného materiálu, tím snadněji se materiál absorbuje a zpracování vysoce antireverzního materiálu je snadné jako facka.
