Lasery používané k čištění mají vysoký výkon a vysoké hodnoty kvality paprsku, což má za následek větší průměry bodů a hloubku ostrosti.
Přidání automatizovaného vidění stroje umožňuje monitorování procesů v reálném čase。
DAVID GILLEN
Až donedávna bylo používání laserového čištění omezené, ale videa z ručních laserových čisticích systémů generují miliony zásahů na internetu. Proto laserové čištění postupuje a společnosti jako Blueacre Technology nyní implementují podobné principy používané ve zpracování zdravotnických prostředků a polovodičů, kde je laserový proces doplněn o pomocné procesy pro zvýšení výtěžnosti procesu a snížení celkových výrobních nákladů.
Laserové čištění
Nejzákladnějším laserovým čištěním je proces, při kterém je optické záření směrováno k části, která odstraňuje nežádoucí materiál z povrchu. Znečištění povrchu má sklon k rzi na oceli, oxidovým vrstvám na hliníku před svařováním a povlakům, jako je barva.
Jak je znázorněno na obrázku 1, laserové čištění je velmi účinné při odstraňování povrchové vrstvy. Lasery používané k čištění mají vysoké hodnoty výkonu a vysokou kvalitu paprsku (M2), což vede k větším průměrům bodů a hluboké hloubce ostření. Proto mohou lasery čistit části s více povrchy, z nichž každý může být ve výrazně odlišné hloubce ohniska.
Obsah Dam Ils Vytisknout články 2017 9 1709ils Gil 1
OBRÁZEK 1. Příklad odstranění rzi z ocelové komponenty pomocí laserového čištění.
V závislosti na čištěném dílu a materiálu, který má být odstraněn, se mohou laserové čisticí systémy pohybovat v rozsahu od 20 do 1000 W. Laserové čisticí systémy s výkonem 4kW jsou ve vývoji a brzy budou na trhu. Nízkoenergetické laserové čističe bývají přenosné a vhodné pro ruční použití, zatímco laserové čističe s vyšším výkonem jsou integrovány do 24/7 výrobních prostředí s vysokým stupněm automatizace.
