V současné době celé odvětví představuje iterativní režim technologického indexu, který se řídí zákonem Moore 39, s neustálým zlepšováním výkonu a efektivity, neustálým snižováním cen, neustálým rozšiřováním scénářů aplikací a zjevným měřítkovým efektem. Zároveň s rozšiřováním tržního rozsahu se postupně objevují vyspělé průmyslové řetězce. Každý z nich hluboce kultivuje článek průmyslového řetězce a neustále vylepšuje technologii a snižuje náklady. Vláknový laser je v souladu se zákonem Moore 39, efektem měřítka, úplným průmyslovým řetězcem a dalšími charakteristikami moderní průmyslové technologie.
Vývoj vláknových laserů
Od doby, kdy byl průmyslový laser použit v průmyslu za 70 let, se postupně objevily YAG laser, CO2 laser a diskový laser. Tyto lasery mají následující vlastnosti: tvrdá optická dráha (přenos světla optickým objektivem), vysoké náklady na údržbu a vysoké provozní náklady (nízká míra fotoelektrické konverze). Tyto vlastnosti přinášejí určitá aplikační omezení: například cesta tvrdého světla vede k vysokým požadavkům na montáž, údržbu a ladění zařízení a nízkou flexibilitu scénářů aplikace, což průmyslovým robotům ztěžuje efektivní spolupráci; díky tepelnému účinku krystalu YAG je jeho životnost relativně nízká a je zřejmý útlum světla, což ztěžuje jeho použití ve velkém měřítku na průmysl; účinnost fotoelektrické přeměny CO2 laseru je pouze asi 8%. Kromě toho je třeba laserový generátor pravidelně plnit CO2, H2 a dalšími plyny, takže celá provozní cena je relativně vysoká; struktura diskového laseru je složitá, požadavky na výrobu a montáž jsou vysoké a není vytvořen kompletní průmyslový řetězec, což má za následek mírně nižší poměr nákladů a výkonu v obecných aplikačních scénářích.
Vláknový laser má od svého vzniku jedinečné technické vlastnosti: přenos optickým vlnovodem, flexibilní spolupráce s robotem, vhodný pro velkovýrobu a výrobu; dlouhá životnost, současný polovodičový laser po více než 50 000 hodinách testování cyklu, vhodný pro dlouhodobou nepřerušovanou výrobu; jednoduchá struktura, snadná výroba, montáž a údržba ve srovnání s profesionální přesností tvrdé optické dráhy Při montáži a ladění může výrobu vláknových laserů provádět obyčejný personál, s nízkými požadavky na výrobu a montáž a snadnou ve velkém měřítku výroba a výroba. V současné době je účinnost konverze běžných vláknových laserů obecně 25–30% (fotoelektrický konverzní poměr 976nm technologie čerpadla je více než 40%), což je více než trojnásobek CO2, což snižuje provozní náklady.
Výkon a účinnost se zlepšují a cena se neustále snižuje
V posledních několika letech se výkon laseru v průmyslových aplikacích neustále zlepšoval, z 200 W, 500 W, 800 W, 1 000 W, 1 500 W na začátku na 2 000 W, 3 000 W, 6 000 W, 12 000 W a dokonce 15 000 W a 20000 W, které někteří zákazníci začali používat. . V určitém rozsahu účinnost laserového zpracování obecně představuje určité nelineární zlepšení se zvýšením výkonu. Kromě neustálého zlepšování výkonu vykazuje cena sestupný trend a všechny produkty energetického segmentu vykazují sestupný trend, jak ukazuje následující obrázek. Od roku 2016 se cena různých energetických segmentů každý rok snížila o přibližně 20%.
Strop trhu vláknových laserů se otevírá
Předpokládá se, že globální trh s laserovými zařízeními dosáhne do roku 2022 15,38 miliardy amerických dolarů, což je obrovská tržní příležitost. Investice do 5g, fotovoltaiky, nových energetických vozidel, polovodičů a dalších průmyslových odvětví pohánějí nové kolo poptávky po laseru. Odhadují příslušné instituce, že rozsah laserového zařízení China 39 překročí v roce 2025 130 miliard juanů a očekává se, že laserové měřítko dosáhne více než 30 miliard juanů.









